إن مصنع أنابيب الصلب API 5L ISO3183 في الصين
تنتج شركة Longma وتخزن أنابيب خطوط API 5L/ISO3183 المستخدمة في نقل النفط والغاز، وتشمل الأنابيب المصنعة باللحام (ERW, SAW). تغطي المواد API 5L Grade B(L245)، X42(L290)، X46(L320)، X52(L360)، X56(L390)، X60(L415)، X65(L450)، X70(L485)، X80(L555) PSL1 & PSL2 للخدمات البرية والبحرية والحامضة.
- الدرجات: API 5L Grade B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80؛ (+N/NS، M/MS)
- المستوى: PSL1، PSL2، الخدمات الحامضة البرية والبحرية
- القطر الخارجي: من 4 إلى 72 بوصة.
- سمك: SCH 10. SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، إلى SCH 160
- أنواع التصنيع: ERW (اللحام بالمقاومة الكهربائية)، SAW (اللحام بالقوس المغمور) في LSAW، DSAW
- نطاق الطول: SRL، DRL، 20 قدمًا (6 أمتار)، 40 قدمًا (12 مترًا) أو أغطية حماية مخصصة من البلاستيك أو الحديد
- معالجة السطح: طبيعي، مصقول، طلاء أسود، FBE، 3PE (3LPE)، FBE

أنابيب فولاذية API 5L ISO3183 قائمة المنتجات
تنتج شركة Longma وتصدر أنابيب الصلب API 5L ISO3183 بمواصفات: 4″-72″، نوع ERW/LSAW/DSAW بطول أقصى يبلغ 18 مترًا.

أنابيب الصلب API 5L X52(L360) ERW

أنابيب الصلب API 5L X65(L450) ERW/LSAW

API 5L X52 PSL1 LSAW خط الأنابيب

أنبوب API 5L X60M PSL2 3PE LSAW

أنابيب الصلب API 5L X42 المتفجرات من مخلفات الحرب

أنبوب فولاذي ERW 3183LPE وفقًا لمعيار ISO245 L3N

API SPEC 5L LSAW أنابيب الصلب

API 5L X70 PSL2 LSAW أنابيب الصلب

API 5L B أنابيب الصلب الكربوني
Longma هي إحدى الشركات الرائدة في تصنيع أنابيب خطوط API 5L منذ عام 2003
- تعد شركة Longma إحدى الشركات الرائدة في تصنيع خطوط الأنابيب API 5L ISO3183 منذ عام 2003.
- تم تأسيسها في عام 2003، وهي متخصصة في إنتاج الأنابيب الفولاذية ERW، LSAW، DSAW بإنتاج سنوي يصل إلى 300,000 طن.
- مصنعين بمساحة 200,000 متر مربع.
- معدات إنتاج متقدمة مستوردة من ألمانيا، 16 خط إنتاج JCO.
- يقدم أكثر من 300 موظف وأكثر من 60 فنيًا عمليات إنتاج وخدمات فنية فعالة.
- API 5L (رقم 5L-0685، تاريخ انتهاء الصلاحية: 16 نوفمبر 2024)، ISO9001، ISO14001، ISO18001، شهادات FPC.
- نقوم بتصدير الأنابيب الفولاذية عالية الجودة إلى أكثر من 60 دولة حول العالم.
خط أنابيب فولاذي API 5L ISO3183 خط الانتاج
الإنتاج السنوي يبلغ 300,000 طن من الأنابيب الفولاذية LSAW، بقطر خارجي Φ406 مم - 1626 مم (16 بوصة - 64 بوصة)، سمك الجدار 6.0 مم - 75 مم (1/4 بوصة - 3 بوصة)، الطول 18 مترًا كحد أقصى.

اختبار الأشعة السينية

اختبار بالموجات فوق الصوتية

تك اللحام

اختبار لوحة بالموجات فوق الصوتية

تشكيل الأنابيب

شطف نهاية الأنبوب

التوسع الميكانيكي

اختبار الأنابيب الهيدروستاتيكي
مزايانا ل خط أنابيب فولاذي API 5L/ISO3183
المواصفات الكاملة
القطر الخارجي يصل إلى 1422 ملم، وسمك الجدار يصل إلى 100 ملم، والطول يصل إلى 18 مترًا، ويمكنه تغطية احتياجات معظم المشاريع.
جودة جيدة
عملية فحص الجودة الكاملة ومعدات الفحص، كل أنبوب فولاذي له رمز فريد يمكن تتبعه.
تسليم سريع
لدينا منطقتان للمصنع و16 خط إنتاج ومواصفات متعددة للإنتاج الدائري. أسرع وقت التسليم 7 أيام.
اقتباس سريع
العشرات من رجال المبيعات المحترفين مسؤولون عن العملاء في مناطق مختلفة، ويمكنهم تقديم عروض أسعار دقيقة في غضون ساعة واحدة.
قبول طلب الكمية الصغيرة
يمكن لعشرات الآلاف من الأطنان من مخزون الأنابيب الفولاذية أن تلبي الحد الأدنى من احتياجات الأنابيب الفولاذية.
شهادة كاملة
API 5L، ISO9001، ISO14001، ISO18001، FPC، إلخ. مع ضمان جودة المنتج، يمكن أن يساعدك في الحصول على المزيد من الطلبات.
البيانات الفنية ل API 5L خط الأنابيب الفولاذية
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 بقطر ≥ 0.984 بوصة
| نتيجة صلبة | جزء الكتلة،٪ بناءً على تحليلات الحرارة والمنتج أ، ز | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| ماكس ب | ماكس ب | ماكس | ماكس | ماكس | ماكس | ماكس | |
| الأنابيب الملحومة | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج ، د | ج ، د | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.28 ه | 1.40 ه | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.28 ه | 1.40 ه | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28 ه | 1.40 ه | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| الأنابيب الملحومة | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج ، د | ج ، د | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26 ه | 1.40 ه | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26 ه | 1.45 ه | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 ه | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| أ. النحاس ≥ = 0.50% ني؛ ≥ 0.50%؛ الكروم ≥ 0.50%؛ و مو ≥ 0.15%، ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من التركيز الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% فوق الحد الأقصى للتركيز المحدد للمنغنيز، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≥ L360 أو X52؛ بحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ وبحد أقصى 2.00% للصف L485 أو X70., ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك NB + V ≥ 0.06%، د. ملحوظة: + V + TI ≥ 0.15%، ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك., و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، NB + V = Ti ≥ 0.15%، ز. لا يُسمح بإضافة متعمدة لـ B والمتبقي B ≥ 0.001% |
|||||||
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 بقطر ≥ 0.984 بوصة
| نتيجة صلبة | نسبة الكتلة،٪ بناءً على تحليلات الحرارة والمنتج | معادل الكربون أ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | خدمات أخرى | سي إيو | سي بي سي | |
| ماكس ب | ماكس | ماكس ب | ماكس | ماكس | ماكس | ماكس | ماكس | ماكس | ماكس | ||
| الأنابيب الملحومة وغير الملحومة | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | د،ه،ل | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | د،ه،ل | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | د،ه،ل | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | ز، ح، ل | على النحو المتفق عليه | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | اي جاي | على النحو المتفق عليه | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ي، ك | على النحو المتفق عليه | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ي، ك | على النحو المتفق عليه | |
| الأنابيب الملحومة | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ه، ل | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ح، ل | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | اي جاي | .043f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | اي جاي | - | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | اي جاي | - | 0.25 |
| أ. SMLS t> 0.787"، يجب أن تكون حدود CE على النحو المتفق عليه. تطبق حدود CEIIW على C > 0.12% وتنطبق حدود CEPcm إذا كانت C ≥ 0.12%، ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لـ C، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≥ L360 أو X52؛ بحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن L555 أو X80.، ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك Nb = V ≥ 0.06%، د. ملحوظة: V = Ti ≥ 0.15%، ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس ≥ 0.50%؛ ني ≥ 0.30% كروم ≥ 0.30% و مو ≥ 0.15%، و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، ز. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti ≥ 0.15%، ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 0.50% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%، أنا. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%، ي. ب ≥ 0.004%، ك. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.55% وMO ≥ 0.80%، ل. بالنسبة لجميع درجات أنابيب PSL 2 باستثناء تلك الدرجات التي تحتوي على الحواشي السفلية j، ينطبق ما يلي. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، لا يُسمح بأي إضافة متعمدة لـ B والمتبقي B ≥ 0.001%. |
|||||||||||
حرف الراء : كما توالت
حرف N: تطبيع توالت، تطبيع شكلت، تطبيع
حرف ق : مخفف ومروي
حرف م : مدرفل حراريا أو متكونا حراريا
الحرف S: Sour Services، يأتي مع أنبوب PSL2 لـ NS وQS وMS، على سبيل المثال API 5L X52MS وAPI 5L X65QS.
| درجة الأنابيب | خصائص الشد – جسم الأنبوب SMLS والأنابيب الملحومة PSL 1 | التماس من الأنابيب الملحومة | ||
|---|---|---|---|---|
| قوة الخضوع أ | قوة الشد أ | استطالة | قوة الشد ب | |
| Rt0,5 ميجا باسكال دقيقة | رم ميجا باسكال دقيقة | (في 2in Af % دقيقة) | رم ميجا باسكال دقيقة | |
| A | 210 | 335 | c | 335 |
| B | 245 | 415 | c | 415 |
| X42 | 290 | 415 | c | 415 |
| X46 | 320 | 435 | c | 435 |
| X52 | 360 | 460 | c | 460 |
| X56 | 390 | 490 | c | 490 |
| X60 | 415 | 520 | c | 520 |
| X65 | 450 | 535 | c | 535 |
| X70 | 485 | 570 | c | 570 |
| أ. بالنسبة للدرجة المتوسطة، يجب أن يكون الفرق بين الحد الأدنى المحدد لقوة الشد والحد الأدنى المحدد لجسم الأنبوب كما هو محدد للدرجة الأعلى التالية. | ||||
| ب. بالنسبة للدرجات المتوسطة، يجب أن تكون قوة الشد الدنيا المحددة لدرزة اللحام هي نفسها المحددة للجسم باستخدام الملاحظة السفلية أ. | ||||
ج. يتم تحديد الحد الأدنى المحدد للاستطالة، Af، معبرًا عنه بالنسبة المئوية وتقريبه إلى أقرب نسبة مئوية، باستخدام المعادلة التالية:![]() |
||||
| حيث C هي 1 للحساب باستخدام وحدات Si و940 للحساب باستخدام وحدات USC | ||||
| Axc هي مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد القابلة للتطبيق، معبرًا عنها بالمليمتر المربع (بوصة مربعة)، على النحو التالي | ||||
| - بالنسبة لقطع اختبار المقطع العرضي الدائري، 130 مم2 (0.20 بوصة2) لقطع اختبار بقطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (.350 بوصة)؛ و65 مم2 (0.10 بوصة) لقطع اختبار بقطر 2 مم (6.4 بوصة). | ||||
| - بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع الكامل، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 ملم2 (0.10بوصة2) | ||||
| - بالنسبة لقطع اختبار الشريط، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 ملم2 (0.10بوصة2) | ||||
| U هو الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، معبرًا عنه بالميغاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | ||||
| درجة الأنابيب | خصائص الشد – جسم الأنبوب SMLS والأنابيب الملحومة PSL 2 | التماس من الأنابيب الملحومة | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قوة الخضوع أ | قوة الشد أ | النسبة أ، ج | استطالة | قوة الشد د | |||
| Rt0,5 ميجا باسكال دقيقة | رم ميجا باسكال دقيقة | R10,5،XNUMXIRm | (في 2in) بالعربية % |
رم ميجا باسكال | |||
| الحد الأدنى | أقصى | الحد الأدنى | أقصى | أقصى | الحد الأدنى | الحد الأدنى | |
| ر، بن، بك، بم | 245 | 450 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X42، X42R، X2Q، X42M | 290 | 495 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X46N، X46Q، X46M | 320 | 525 | 435 | 655 | 0.93 | f | 435 |
| X52N،X52Q،X52M | 360 | 530 | 460 | 760 | 0.93 | f | 460 |
| X56N،X56Q،X56M | 390 | 545 | 490 | 760 | 0.93 | f | 490 |
| X60N، X60Q، S60M | 415 | 565 | 520 | 760 | 0.93 | f | 520 |
| X65Q،X65M | 450 | 600 | 535 | 760 | 0.93 | f | 535 |
| X70Q،X70M | 485 | 635 | 570 | 760 | 0.93 | f | 570 |
| X80Q،X80M | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.93 | f | 625 |
| أ. بالنسبة للصف المتوسط، راجع مواصفات API5L الكاملة. | |||||||
| ب. بالنسبة للدرجات > X90، راجع مواصفات API5L الكاملة. | |||||||
| ج. ينطبق هذا الحد على الفطائر التي يبلغ قطرها D> 12.750 بوصة | |||||||
| د. بالنسبة للدرجات المتوسطة، يجب أن تكون قوة الشد الدنيا المحددة لدرزة اللحام هي نفس القيمة التي تم تحديدها لجسم الأنبوب باستخدام القدم أ. | |||||||
| ه. بالنسبة للأنابيب التي تتطلب اختبارًا طوليًا، يجب أن تكون قوة الخضوع القصوى ≥ 71,800 رطل لكل بوصة مربعة | |||||||
و. يتم تحديد الحد الأدنى المحدد للاستطالة، Af، معبرًا عنه بالنسبة المئوية وتقريبه إلى أقرب نسبة مئوية، باستخدام المعادلة التالية:![]() |
|||||||
| حيث C هي 1 للحساب باستخدام وحدات Si و940 للحساب باستخدام وحدات USC | |||||||
| Axc هي مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد القابلة للتطبيق، معبرًا عنها بالمليمتر المربع (بوصة مربعة)، على النحو التالي | |||||||
| - بالنسبة لقطع اختبار المقطع العرضي الدائري، 130 مم2 (0.20 بوصة2) لقطع اختبار بقطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (.350 بوصة)؛ و65 مم2 (0.10 بوصة) لقطع اختبار بقطر 2 مم (6.4 بوصة). | |||||||
| - بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع الكامل، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 ملم2 (0.10بوصة2) | |||||||
| - بالنسبة لقطع اختبار الشريط، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 مم2 (0.10بوصة2) U هو الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، معبرًا عنه بالميجاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة) | |||||||
| ز. يمكن تحديد القيم الأقل لـ R10,5IRm بالاتفاق | |||||||
| ح. بالنسبة للدرجات> x90، راجع مواصفات API5L الكاملة. | |||||||
القطر الخارجي، خارج الاستدارة وسمك الجدار
| القطر الخارجي المحدد D (بوصة) | التسامح القطر، بوصة د | التسامح خارج الاستدارة في | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| الأنابيب باستثناء النهاية أ | نهاية الأنبوب أ، ب، ج | الأنابيب باستثناء النهاية أ | نهاية الأنبوب أ، ب، ج | |||
| أنابيب SMLS | الأنابيب الملحومة | أنابيب SMLS | الأنابيب الملحومة | |||
| <2.375 | -0.031 إلى + 0.016 | - 0.031 إلى + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 إلى 6.625 | 0.020 د ل | 0.015 د ل | ||||
| +/- 0.0075 د | - 0.016 إلى + 0.063 | ![]() |
![]() |
|||
| بالاتفاق على | بالاتفاق على | |||||
![]() |
![]() |
|||||
| من 6.625 إلى 24.000 عامًا | +/- 0.0075 د | +/- 0.0075D، ولكن بحد أقصى 0.125 | +/- 0.005D، ولكن بحد أقصى 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| من 24 إلى 56 عامًا | +/- 0.01 د | +/- 0.005D ولكن بحد أقصى 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D لكن بحد أقصى 0.060 | 0.01D لكن بحد أقصى 0.500 |
| في عمل | في عمل | |||||
![]() |
![]() |
|||||
| بالاتفاق | بالاتفاق | |||||
| لـ | لـ | |||||
![]() |
![]() |
|||||
| > 56 | على النحو المتفق عليه | |||||
| أ. تشتمل نهاية الأنبوب على طول 4 بوصات لكل طرف من أطراف الأنبوب | ||||||
| ب. بالنسبة لأنابيب SMLS، ينطبق التفاوت على t<0.984in ويجب أن تكون التفاوتات الخاصة بالأنبوب السميك كما هو متفق عليه | ||||||
| ج. بالنسبة للأنابيب الموسعة ذات D≥8.625in وللأنابيب غير الموسعة، يمكن تحديد تسامح القطر والتسامح خارج الاستدارة باستخدام القطر الداخلي المحسوب أو قياس القطر الداخلي بدلاً من القطر الخارجي المحدد. | ||||||
| د. لتحديد الامتثال لتسامح القطر، يتم تعريف قطر الأنبوب على أنه محيط الأنبوب في أي مستوى محيطي مقسم على Pi. | ||||||
| سمك الجدار | التسامح أ | |||||
| بوصة | بوصة | |||||
| أنبوب SMLS ب | ||||||
| ≤ 0.157 | -1.2 | |||||
| > 0.157 إلى <0.948 | + 0.150 طن / - 0.125 طن | |||||
| ≥ 0.984 | + 0.146 أو + 0.1 طن، أيهما أكبر | |||||
| – 0.120 أو – 0.1 طن، أيهما أكبر | ||||||
| الأنابيب الملحومة ج، د | ||||||
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 | |||||
| > 0.197 إلى <0.591 | +/- 0.1 طن | |||||
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 | |||||
| أ. إذا حدد أمر الشراء تسامحًا ناقصًا لسمك الجدار أصغر من القيمة المطبقة الواردة في هذا الجدول، فيجب زيادة التسامح الزائد لسمك الجدار بمقدار كافٍ للحفاظ على نطاق التسامح المطبق. | ||||||
| ب. بالنسبة للأنابيب ذات D≥ 14.000 بوصة وt≥0.984in، قد يتجاوز التسامح مع سمك الجدار محليًا التسامح الزائد لسمك الجدار بمقدار 0.05 طن إضافي بشرط عدم تجاوز التسامح الزائد للكتلة. | ||||||
| ج. لا ينطبق التسامح الزائد لسماكة الجدار على منطقة اللحام | ||||||
| د. راجع مواصفات API 5L الكاملة للحصول على التفاصيل الكاملة | ||||||
اختبار الهيدروستاتيكي
يتحمل الأنبوب الاختبار الهيدروستاتيكي دون حدوث تسرب من خلال وصلة اللحام أو جسم الأنبوب. لا يلزم اختبار الوصلات الهيدروستاتيكية بشرط أن يتم اختبار أقسام الأنابيب المستخدمة بنجاح.
اختبار منحن
يجب ألا تحدث أي تشققات في أي جزء من قطعة الاختبار ولا يحدث أي فتح للحام.
اختبار التسطيح
معايير القبول لاختبار التسطيح هي:
أنابيب الحرب الإلكترونية D<12.750 بوصة:
X60 مع T 500in. يجب ألا يكون هناك فتحة للحام قبل أن تكون المسافة بين الألواح أقل من 66% من القطر الخارجي الأصلي. لجميع الدرجات والجدران 50%.
بالنسبة للأنابيب ذات D/t > 10، يجب ألا يكون هناك فتحة للحام قبل أن تكون المسافة بين الألواح أقل من 30% من القطر الخارجي الأصلي.
بالنسبة للأحجام الأخرى، راجع مواصفات API 5L الكاملة.
اختبار تأثير CVN لـ PSL2
تتطلب العديد من أحجام ودرجات أنابيب PSL2 CVN. يجب اختبار الأنابيب غير الملحومة في الجسم. يجب اختبار الأنابيب الملحومة في الجسم، ولحام الأنابيب، والمنطقة المتضررة من الحرارة. راجع مواصفات API 5L الكاملة للاطلاع على مخطط الأحجام والدرجات وقيم الطاقة الممتصة المطلوبة.
- يُفضل استخدام أنابيب خط API 5L في خطوط الأنابيب الطويلة بسبب رخص ثمنها، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في نقل الغاز والمياه والنفط.
- يمكن لأنابيب خط API 5L مقاومة انتشار التشققات، لذلك يتم استخدامها لخطوط الأنابيب الفولاذية.
- خطوط الأنابيب وأنابيب خط الخدمة الحامضة
الأسئلة المتداولة
فيما يلي بعض الأسئلة والأجوبة الشائعة. إذا كان لا يزال لديك أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا.
1. ما هو أنبوب API 5L؟
تحدد ANSI / API 5L تصنيع مستويين من المنتجات (PSL1 و PSL2) من الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة لاستخدام خط الأنابيب في نقل البترول والغاز الطبيعي. لاستخدام المواد في تطبيق الخدمة الحامضة ، ارجع إلى الملحق ح ؛ لتطبيق الخدمة الخارجية ، ارجع إلى الملحق J من API 5L 45th Edition.
2. ما الفرق بين A106 وAPI 5L؟
الأنابيب الفولاذية API 5L مشتقة من مواصفات API Spec 5L لأنابيب الخطوط، وهي مناسبة لنقل الغاز والنفط والمياه. وتنقسم API 5L إلى مستويين من المنتجات: API 5L PSL1 وAPI 5L PSL2.PSL1 هو المعيار الجودة لأنابيب الخطوط حيث يحتوي PSL2 على خصائص كيميائية وميكانيكية ومتطلبات اختبار إضافية. الدرجات التي تغطيها مواصفات API 5L هي الدرجات A25 وA وB و"X" X42 وX46 وX52 وX56 وX60 وX65 وX70 وX80. يشير الرقم المكون من رقمين الذي يلي علامة "X" إلى الحد الأدنى لقوة الخضوع (بالآلاف رطل لكل بوصة مربعة) للأنابيب المنتجة لهذه الدرجة.
الأنابيب الفولاذية ASTM A106(S/A 106) هي المواصفات القياسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية والضغوط العالية، مثل توليد الطاقة. تحتوي الأنابيب الفولاذية ASTM A106 على ثلاث درجات: ASTM A106 Grade A، وASTM A106 Grade B، وASTM A106 Grade C.3. ما هو التسامح مع سمك API 5L؟
تحمل الأبعاد للأنابيب غير الملحومة API 5L
1). للأقطار الخارجية
أقل من 2 3/8 بوصة (60.3 مم)، تفاوت قطر جسم الأنبوب +/- 0.5 مم. نهاية الأنبوب +/- 0.5 مم، ويبلغ التسامح خارج نطاق Roundhess لجسم الأنبوب 0.9 مم (0.036 بوصة)، ونهاية الأنبوب 0.6 مم (0.024 بوصة).
2 فولت. بالنسبة للقطر الخارجي الذي يساوي أو يزيد عن 2 3/8 بوصة (60. مم 3) إلى 24 بوصة (610 مم)، (التسامح مع القطر) لجسم الأنبوب هو +/- 0.0075 د، ونهاية الأنبوب +/- 0.005 د ولكن بحد أقصى +1.6 مم (0.063 مم)، تحمل الاستدارة لجسم الأنبوب <0.015D، نهاية الأنبوب <0.01D. في حالة الاتفاق مع الشركة المصنعة والعميل، يمكن تطبيق تفاوتات أكثر صرامة
3). لسمك الجدار
أقل من 4 مم (0.0157 بوصة)، التسامح +0.6 مم (0.024 بوصة)، -0.5 مم (0.020 بوصة).
لأنابيب الصلب غير الملحومة API 5L بسمك 4 مم إلى 10 مم (0.394 بوصة)، +0.150 طن، -0.125 طن؛
لسمك الأنابيب غير الملحومة APL من 10 مم إلى 25 مم (0.984 بوصة)، +/- 0.125 طن
سمك الجدار ≥25 مم، +3.7 مم أو +0.1 طن (إذا كان أكبر) و-3.0 مم (0.120 بوصة) أو -0.1 طن (إذا كان أكبر).
4). للاستقامة، الحد الأقصى للطول الكامل، الحد الأقصى للتسامح هو 0.15% من الطول
5). يجب أن يكون الاستقامة والحد الأقصى للانحراف لنهاية الأنبوب ≥ 0.3 مم/م.
6). الطول +/- 200 ملم للعامة. +/- 25.4 ملم للخاص.4. ما هو المعادل ASTM A106 Grade B لـ API 5L؟
أنبوب API 5L Grade B عبارة عن أنبوب من الدرجة الشائعة لنقل خطوط أنابيب النفط والغاز.
يُطلق عليه أيضًا اسم L245 Pipe الذي يشير إلى ISO 3183، والذي تم تسميته بالحد الأدنى لقوة الخضوع 245 ميجا باسكال (35,500 رطل لكل بوصة مربعة).
مادة مكافئة ASTM A106 B أو ASTM A53 B، والتي لها قيمة مماثلة في التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والتطبيقات.5. ما هو استخدام الأنابيب API؟
أنابيب خط API هي أنابيب فولاذية تستخدم لنقل النفط والغاز ونواتج التقطير البترولية. يتم تصنيع الأنابيب الخطية وفقًا للمواصفات التي وضعها معهد البترول الأمريكي (API).
6. ما معنى API 5L لأنابيب الخطوط؟
APL 5L هي مواصفات التصنيع لأنابيب الخطوط لمختلف تطبيقات خطوط الأنابيب عبر البلاد حول العالم. يغطي المعيار درجات مختلفة من الأنابيب بناءً على قوة الخضوع (A25، A، B، X42 ~X80) والتطبيق (الخدمة الحامضة، الخدمة البحرية) في مستويين تقنيين مختلفين PSL1 (عادي) وPSL2 (صارم).
في الغالب في قطاع النفط والغاز وخاصةً لنقل الغازات/السوائل المسببة للتآكل والمميتة، نستخدم عادةً أنابيب PSL2 المعيارية ذات الدرجة المناسبة. سيتم ذكر مثل هذه الأنابيب، ونوع الخدمة التي تم تصنيعها خصيصًا مثل X42NS (المعيارية والخدمة الحامضة) أو X42NO (المعيارية والخدمات البحرية).
تُستخدم أيضًا أنابيب PSL1 في مجموعة متنوعة من التطبيقات حيث لا يوجد خطر التعرض لأي غاز مميت أو قابل للاشتعال.7. ما هي الأنابيب API 5L غير الملحومة؟
API 5L الأنابيب غير الملحومة
تغطي أنابيب الصلب الكربوني المدرفلة على الساخن وفقًا لمواصفات معهد البترول الأمريكي API 5L الأنابيب الملحومة وغير الملحومة.
أنابيب API 5L غير الملحومة لنقل النفط والغاز بشكل يمكن الاعتماد عليه إلى أي نوع من نقاط التجميع والتوزيع
تغطي مواصفات API 5L هذه أنابيب الخطوط الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. يشتمل على أنبوب خطي ملولب ذو وزن قياسي وقوي للغاية. يشتمل على أنبوب خطي ملولب ذو وزن قياسي وقوي جدًا؛ والنهاية العادية ذات الوزن القياسي، والنهاية العادية ذات الوزن العادي، والنهاية العادية الخاصة، والنهاية العادية القوية للغاية، والأنابيب العادية الخاصة، والأنابيب العادية القوية للغاية؛ بالإضافة إلى الجرس والحنفية وأنبوب خط التدفق (TFL).
الغرض من هذه المواصفة هو توفير معايير للأنابيب المناسبة للاستخدام في نقل الغاز والمياه والنفط في كل من صناعات النفط والغاز الطبيعي.
الدرجات التي تغطيها هذه المواصفات هي A25، A، B (والدرجات "X" التالية)، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80. يشير الرقم المكون من رقمين الذي يلي علامة "X" إلى الحد الأدنى لقوة الخضوع (بالآلاف رطل لكل بوصة مربعة) للأنابيب المنتجة لهذه الدرجة.
حالة مميزة ل API 5L خط الأنابيب الفولاذية

API 5L PSL2 X70M LSAW الأنابيب
- الحجم: 914.4 * 22.23 * 12000MM
- الدولة: اجينتينا
- يقول العميل: هذا ليس تعاوننا الأول، لقد كانت جودة منتج Longma والخدمة جيدة جدًا دائمًا، وهذا هو سبب استمرارنا......

أنابيب APL 5L PSL1 B LSAW
- الحجم: 813 * 10mm
- دولة: جورجيا
- يقول العميل: كان وقت التسليم الذي طلبته قصيرًا جدًا، لكنهم دائمًا ما ينتهون في الوقت المحدد. لديهم مهارات تنظيمية وتنسيقية قوية جدًا. ......

EN10210 S355J2H القسم المجوف
- الحجم: 815mm * 100mm
- دولة: بولندا
- يقول العميل: الأنابيب الفولاذية التي اشتريتها تُستخدم في تصنيع المعدات والهندسة الخاصة، والتي لها متطلبات صارمة للغاية فيما يتعلق بجودة المنتج. الإنتاج......

ASTM A691 1-1/4Cr Cl22 EFW أنابيب الصلب
- الحجم: 508 * 20.62mm
- الدولة: سنغافورة
- يقول العميل: على الرغم من أن كمية الطلب لدينا ليست كبيرة، إلا أن Longma كانت مجتهدة للغاية لمساعدتنا في إكمال الإنتاج وتقديم المستندات ذات الصلة.
أطلب اقتباس مجانا
تواصل معنا
كيف يمكن أن نساعد؟
مهندسو Longma ذوو الخبرة موجودون هنا لإرشادك خلال كل خطوة حاسمة في مشروعك.
لا تترددوا في الاتصال بنا.








