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La Fabricante de tubos de acero de línea API 5L ISO3183 en China
Longma produce y almacena tuberías API 5L/ISO3183 utilizadas para transmisiones de petróleo y gas, que incluyen tuberías fabricadas con soldadura (ERW, SAW). Los materiales cubren API 5L Grado B (L245), X42 (L290), X46 (L320), X52 (L360), X56 (L390), X60 (L415), X65 (L450), X70 (L485), X80 (L555) PSL1 y PSL2 para servicios en tierra, mar adentro y en aguas agrias.
- Grados: API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80; (+N/NS, M/MS)
- Nivel: PSL1, PSL2, servicios amargos en tierra y en alta mar
- Diámetro exterior: 4 a 72 pulgadas.
- Espesor: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hasta SCH 160
- Tipos de fabricación: ERW (soldadura por resistencia eléctrica), SAW (soldadura por arco sumergido) en LSAW, DSAW
- Rango de longitud: SRL, DRL, 20 pies (6 metros), 40 pies (12 metros) o tapas de protección personalizadas en plástico o hierro.
- Tratamiento de superficie: Natural, Barnizado, Pintura negra, FBE, 3PE (3LPE), FBE
0TONS
Producción anual
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Metros Cuadrados De Planta
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Años de rica experiencia
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Personal Técnico Superior
Nuestras certificaciones
Nuestros Tuberías de acero de línea API 5L ISO3183 Lista de Productos
Longma produce y exporta tubos de acero de línea API 5L ISO3183 con especificaciones: 4″-72″, tipo ERW/LSAW/DSAW con una longitud máxima de 18 metros.
Tubo de acero API 5L X52(L360) ERW
Tubo de acero API 5L X65(L450) ERW/LSAW
Tubería API 5L X52 PSL1 LSAW
Tubería API 5L X60M PSL2 3PE LSAW
Tubería de acero API 5L X42 ERW
Tubo de acero ISO3183 L245N ERW 3LPE
Tubería de pilote de acero API SPEC 5L LSAW
Tubería de acero API 5L X70 PSL2 LSAW
Tubería de acero al carbono API 5L B
Longma es uno de los principales fabricantes de tuberías API 5L desde 2003.
- Longma es uno de los principales fabricantes de tuberías API 5L ISO3183 desde 2003.
- Fundada en 2003, especializada en la producción de tubos de acero ERW, LSAW y DSAW con una producción anual de 300,000 toneladas.
- Dos fábricas, 200,000 metros cuadrados de planta.
- Equipos de producción avanzados importados de Alemania, 16 líneas de producción JCO.
- Más de 300 empleados y más de 60 técnicos brindan operaciones de producción y servicios técnicos eficientes.
- API 5L (No. 5L-0685, fecha de vencimiento: 16 de noviembre de 2024), certificados ISO9001, ISO14001, ISO18001, FPC.
- Exporta tubos de acero de alta calidad a más de 60 países alrededor del mundo.
Tubería de acero de línea API 5L ISO3183 Línea de producción
Producción anual de 300,000 toneladas de tubos de acero LSAW, con un diámetro exterior de Φ406 mm a 1626 mm (16 ″ – 64 ″), espesor de pared de 6.0 mm a 75 mm (1/4 ″ – 3 ″), longitud máxima de 18 metros.
Pruebas de rayos X
Prueba de ultrasonido
Soldadura por puntos
Prueba ultrasónica de placas
Formación de tuberías
Biselado de extremos de tuberías
Expansión mecánica
Pruebas de tuberías hidrostáticas
Nuestras ventajas para Tubería de acero de línea API 5L/ISO3183
Especificaciones completas
Con un diámetro de hasta 1422 mm, un espesor de pared de hasta 100 mm y una longitud de hasta 18 metros, puede cubrir las necesidades de la mayoría de los proyectos.
Buena calidad
Proceso completo de inspección de calidad y equipos de inspección, cada tubería de acero tiene un código único que se puede rastrear.
Entrega Rápida
Nuestras dos áreas de fábrica, 16 líneas de producción y múltiples especificaciones de producción circular. Tiempo de entrega más rápido 7 días.
Cotizacion rapida
Decenas de vendedores profesionales son responsables de los clientes en diferentes regiones y pueden proporcionar cotizaciones precisas en tan solo 1 hora.
Aceptar pedidos de pequeñas cantidades
Decenas de miles de toneladas de inventario de tubos de acero pueden satisfacer sus necesidades mínimas de 1 tubo de acero.
Certificado completo
API 5L, ISO9001, ISO14001, ISO18001, FPC, etc. Al tiempo que garantiza la calidad del producto, puede ayudarle a obtener más pedidos.
Datos técnicos para Tubería de acero de línea API 5L
Composición Química para tubería PSL 1 con t ≤ 0.984”
| Grado de acero | Fracción de masa, % basado en análisis de calor y producto a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| máximo b | máximo b | max | max | max | max | max | |
| tubos sin costura | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | discos compactos | discos compactos | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.28 correo | 1.40 correo | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.28 correo | 1.40 correo | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28 correo | 1.40 correo | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| tubos con costura | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | discos compactos | discos compactos | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26 correo | 1.40 correo | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26 correo | 1.45 correo | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 correo | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50 % Ni; ≤ 0.50%; Cr≤0.50%; y Mo ≤ 0.15%, b. Por cada reducción del 0.01 % por debajo de la concentración máxima especificada para el carbono, se permite un aumento del 0.05 % por encima de la concentración máxima especificada para el Mn, hasta un máximo del 1.65 % para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1.75% para grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo del 2.00% para el grado L485 o X70., do. Salvo acuerdo en contrario NB + V ≤ 0.06%, d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, mi. A menos que se acuerde lo contrario., F. Salvo acuerdo en contrario, NB + V = Ti ≤ 0.15%, gramo. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0.001% |
|||||||
Composición Química para tubería PSL 2 con t ≤ 0.984”
| Grado de acero | Fracción de masa, % basado en análisis de calor y producto. | Carbono equivalente | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Otra | CE IIW | PCM CE | |
| máximo b | max | máximo b | max | max | max | max | max | max | max | ||
| Tubería sin costura y soldada | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Según lo acordado | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hola | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hola | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hola | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | Según lo acordado | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j, k | Según lo acordado | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j, k | Según lo acordado | |
| tubos con costura | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hola | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hola | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hola | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | .043f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”, los límites CE serán los acordados. Los límites CEIIW se aplican si C > 0.12% y los límites CEPcm se aplican si C ≤ 0.12%, b. Por cada reducción del 0.01% por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento del 0.05% por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo del 1.65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo del 1.75% para calidades > L360 o X52, pero L555 o X80., do. Salvo acuerdo en contrario Nb = V ≤ 0.06%, d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, mi. Salvo pacto en contrario, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% y Mo ≤ 0.15%, F. A menos que se acuerde lo contrario, gramo. Salvo acuerdo en contrario, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, h. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% y MO ≤ 0.50%, i. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% y MO ≤ 0.50%, j. B ≤ 0.004%, k. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% y MO ≤ 0.80%, l. Para todos los grados de tubería PSL 2, excepto aquellos grados con notas a pie de página j, se aplica lo siguiente. A menos que se acuerde lo contrario, no se permite la adición intencionada de B y el B residual ≤ 0.001%. |
|||||||||||
Letra R: Como enrollada
Letra N: Normalizada laminada, Normalizada formada, Normalizada
Letra Q: Templada y apagada
Letra M: Laminada termomecánica o conformada termomecánica
Letra S: Sour Services, viene con tubería PSL2 para NS, QS y MS, por ejemplo, API 5L X52MS, API 5L X65QS.
| Grado de tubería | Propiedades de tracción: cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas PSL 1 | Costura de tubería soldada | ||
|---|---|---|---|---|
| Límite elástico a | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Resistencia a la tracciónb | |
| Rt0,5 MPa mín. | Rm MPa Mín. | (en 2 pulg. Af % mín.) | Rm MPa Mín. | |
| A | 210 | 335 | c | 335 |
| B | 245 | 415 | c | 415 |
| X42 | 290 | 415 | c | 415 |
| X46 | 320 | 435 | c | 435 |
| X52 | 360 | 460 | c | 460 |
| X56 | 390 | 490 | c | 490 |
| X60 | 415 | 520 | c | 520 |
| X65 | 450 | 535 | c | 535 |
| X70 | 485 | 570 | c | 570 |
| a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo de la tubería será la dada para el grado inmediatamente superior. | ||||
| b. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a pie de página. | ||||
do. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación: |
||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC | ||||
| Axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue | ||||
| – Para probetas de sección transversal circular, 130 mm2 (0.20 in2) para piezas de prueba de 12.7 mm (0.500 in) y 8.9 mm (350 in) de diámetro; y 65 mm2 (0.10 in2) para piezas de prueba de 6.4 mm (0.250 in) de diámetro. | ||||
| – Para piezas de prueba de sección completa, el menor de a) 485 mm2 (0.75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a la 10 mm2 más cercano (0.10 pulg2) | ||||
| – Para piezas de prueba en tira, el menor de a) 485 mm2 (0.75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el ancho especificado de la pieza de prueba y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm2 (0.10 pulg2) más cercanos | ||||
| U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada) | ||||
| Grado de tubería | Propiedades de tracción: cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas PSL 2 | Costura de tubería soldada | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Límite elástico a | Resistencia a la tracción | Relación a,c | Alargamiento | Resistencia a la tracción d | |||
| Rt0,5 MPa mín. | Rm MPa Mín. | R10,5IRm | (en 2 pulgadas) Af% |
MPa de RM | |||
| Días Minimos | Máxima | Días Minimos | Máxima | Máxima | Días Minimos | Días Minimos | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 | 450 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 | 495 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X46N, X46Q, X46M | 320 | 525 | 435 | 655 | 0.93 | f | 435 |
| X52N,X52Q,X52M | 360 | 530 | 460 | 760 | 0.93 | f | 460 |
| X56N,X56Q,X56M | 390 | 545 | 490 | 760 | 0.93 | f | 490 |
| X60N,X60Q,S60M | 415 | 565 | 520 | 760 | 0.93 | f | 520 |
| X65Q,X65M | 450 | 600 | 535 | 760 | 0.93 | f | 535 |
| X70Q,X70M | 485 | 635 | 570 | 760 | 0.93 | f | 570 |
| X80Q,X80M | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.93 | f | 625 |
| a. Para grado intermedio, consulte la especificación API5L completa. | |||||||
| b. para grados > X90, consulte la especificación API5L completa. | |||||||
| do. Este límite aplica para empanadas con D>12.750 en | |||||||
| d. Para grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura debe ser el mismo valor que se determinó para el cuerpo de la tubería usando el pie a. | |||||||
| mi. para tuberías que requieren pruebas longitudinales, el límite elástico máximo será ≤ 71,800 psi | |||||||
| F. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación: |
|||||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC | |||||||
| Axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue | |||||||
| – Para probetas de sección transversal circular, 130 mm2 (0.20 in2) para piezas de prueba de 12.7 mm (0.500 in) y 8.9 mm (350 in) de diámetro; y 65 mm2 (0.10 in2) para piezas de prueba de 6.4 mm (0.250 in) de diámetro. | |||||||
| – Para piezas de prueba de sección completa, el menor de a) 485 mm2 (0.75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a la 10 mm2 más cercano (0.10 pulg2) | |||||||
| – Para piezas de prueba en tira, el menor de a) 485 mm2 (0.75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el ancho especificado de la pieza de prueba y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a la U de 10 mm2 (0.10 pulg2) más cercana es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada) | |||||||
| gramo. Se pueden especificar valores más bajos para R10,5IRm mediante acuerdo. | |||||||
| h. para grados > x90, consulte la especificación API5L completa. | |||||||
Diámetro exterior, falta de redondez y espesor de pared
| Diámetro exterior especificado D (pulg.) | Tolerancia del diámetro, pulgadas d | Tolerancia de redondez en | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tubería excepto el extremo a | Extremo del tubo a,b,c | Tubería excepto el extremo a | Extremo de tubería a,b,c | |||
| Tubería SMLS | tubos con costura | Tubería SMLS | tubos con costura | |||
| <2.375 | -0.031 a + 0.016 | – 0.031 a + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 a 6.625 | 0.020D para | 0.015D para | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 a + 0.063 |  |
|
|||
| Por acuerdo para | Por acuerdo para | |||||
|
|
|||||
| >6.625 a 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, pero máximo de 0.125 | +/- 0.005D, pero máximo de 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 a 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D pero máximo de 0.160 | + / - 0.079 | + / - 0.063 | 0.015D para pero máximo de 0.060 | 0.01D para pero máximo de 0.500 |
| Para | Para | |||||
|
|
|||||
| Por acuerdo | Por acuerdo | |||||
| por la | por la | |||||
|
|
|||||
| > 56 | Según lo acordado | |||||
| a. El extremo del tubo incluye una longitud de 4 pulgadas en cada uno de los extremos del tubo. | ||||||
| b. Para tuberías SMLS, la tolerancia se aplica para t≤0.984 pulgadas y las tolerancias para tuberías más gruesas serán las acordadas. | ||||||
| do. Para tuberías expandidas con D≥8.625 pulgadas y para tuberías no expandidas, la tolerancia del diámetro y la tolerancia de falta de redondez se pueden determinar utilizando el diámetro interior calculado o el diámetro interior medido en lugar del diámetro exterior especificado. | ||||||
| d. Para determinar el cumplimiento de la tolerancia del diámetro, el diámetro de la tubería se define como la circunferencia de la tubería en cualquier plano circunferencial dividida por Pi. | ||||||
| espesor de pared | Tolerancias a | |||||
| pulgadas | pulgadas | |||||
| Tubería SMLS b | ||||||
| ≤ 0.157 | -1.2 | |||||
| > 0.157 a < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t | |||||
| ≥ 0.984 | + 0.146 o + 0.1t, lo que sea mayor | |||||
| – 0.120 o – 0.1t, lo que sea mayor | ||||||
| Tubería soldada c,d | ||||||
| ≤ 0.197 | + / - 0.020 | |||||
| > 0.197 a < 0.591 | +/- 0.1t | |||||
| ≥ 0.591 | + / - 0.060 | |||||
| a. Si la orden de compra especifica una tolerancia negativa para el espesor de la pared menor que el valor aplicable indicado en esta tabla, la tolerancia positiva para el espesor de la pared se incrementará en una cantidad suficiente para mantener el rango de tolerancia aplicable. | ||||||
| b. Para tuberías con D≥ 14.000 in y t≥0.984 in, la tolerancia del espesor de la pared localmente puede exceder la tolerancia adicional para el espesor de la pared en 0.05 t adicionales, siempre que no se exceda la tolerancia adicional para la masa. | ||||||
| do. La tolerancia positiva para espesores de pared no se aplica al área de soldadura | ||||||
| d. Consulte la especificación API 5L completa para obtener todos los detalles. | ||||||
Examen HIDROSTATICO
Tubería que resista una prueba hidrostática sin fugas a través de la costura de soldadura o del cuerpo de la tubería. No es necesario realizar pruebas hidrostáticas a las uniones, siempre que las secciones de tubería utilizadas hayan sido probadas con éxito.
Prueba de doblez
No se producirán grietas en ninguna parte de la pieza de prueba y no se producirá ninguna apertura de la soldadura.
Prueba de aplanamiento
Los criterios de aceptación para la prueba de aplanamiento serán:
Tuberías EW D<12.750 in:
X60 con T 500 pulg. No habrá ninguna apertura de la soldadura antes de que la distancia entre las placas sea inferior al 66% del diámetro exterior original. Para todas las calidades y muro, 50%.
Para tuberías con un D/t > 10, no deberá haber apertura de la soldadura antes de que la distancia entre las placas sea inferior al 30% del diámetro exterior original.
Para otros tamaños, consulte la especificación API 5L completa.
Prueba de impacto CVN para PSL2
Muchos tamaños y calidades de tuberías PSL2 requieren CVN. Se debe probar la tubería sin costura en el cuerpo. La tubería soldada se debe probar en el cuerpo, la soldadura de la tubería y la zona afectada por el calor. Consulte la especificación API 5L completa para ver la tabla de tamaños y grados y los valores de energía absorbida requeridos.
- La tubería API 5L se prefiere en tuberías largas debido a su bajo costo, por lo que se usa ampliamente en el transporte de gas, agua y petróleo.
- La tubería API 5L puede resistir la propagación de grietas, por lo que solía ser tubería de acero.
- Tuberías de conducción y tuberías de servicio amargo
Preguntas Frecuentes
Preguntas frecuentes
Aquí hay algunas preguntas y respuestas comunes. Si aún tienes preguntas, no dudes en contactarnos.
1. ¿Qué es la tubería API 5L?
ANSI/API 5L especifica la fabricación de dos niveles de producto (PSL1 y PSL2) de tubería de acero sin costura y soldada para el uso de una tubería en el transporte de petróleo y gas natural. Para el uso de material en una aplicación de servicio agrio, consulte el Anexo H; para la aplicación de servicio en alta mar, consulte el Anexo J de API 5L 45.ª edición.
2. ¿Cuál es la diferencia entre A106 y API 5L?
Las tuberías de acero API 5L se derivan de la especificación API Spec 5L para tuberías y son adecuadas para el transporte de gas, petróleo y agua. API 5L se dividen en dos niveles de producto: API 5L PSL1 y API 5L PSL2.PSL1 es un estándar Calidad para tuberías donde PSL2 contiene propiedades químicas, mecánicas y requisitos de prueba adicionales. Los grados cubiertos por la especificación API 5L son A25, A, B y "X" Grados X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. El número de dos dígitos que sigue a la "X" indica el límite elástico mínimo (en miles de psi) de la tubería producida con este grado.
Las tuberías de acero ASTM A106 (S/A 106) son la especificación estándar para tuberías de acero al carbono sin costura para servicios de alta temperatura y alta presión, como la generación de energía. Las tuberías de acero ASTM A106 contienen tres grados: ASTM A106 Grado A, ASTM A106 Grado B, ASTM A106 Grado C.3. ¿Cuál es la tolerancia de espesor para API 5L?
Tolerancia de dimensiones para tubería sin costura API 5L
1). Para diámetros exteriores
Menos de 2 3/8 pulg. (60.3 mm), tolerancia del diámetro del cuerpo de la tubería +/-0.5 mm. Extremo del tubo +/-0.5 mm, la tolerancia de falta de redondez para el cuerpo del tubo es de 0.9 mm (0.036 in), el extremo del tubo es de 0.6 mm (0.024 in).
2v. Para diámetros exteriores iguales o superiores a 2 3/8 pulg. (60, mm3) a 24 pulg. (610 mm), (la tolerancia del diámetro) para el cuerpo de la tubería es +/- 0.0075 D, extremo de la tubería +/- 0.005 D pero máximo a +1.6 mm (0.063 mm), tolerancia de redondez para el cuerpo de la tubería < 0.015 D, extremo de la tubería < 0.01 D. En caso de acuerdo con el fabricante y el cliente, se podrían aplicar tolerancias más estrictas.
3). Para espesor de pared
Por debajo de 4 mm (0.0157 pulgadas), tolerancia +0.6 mm (0.024 pulgadas), -0.5 mm (0.020 pulgadas).
Para tubos de acero sin costura API 5L con espesores de 4 mm a 10 mm (0.394 in), +0.150 t, -0.125 t;
Para tubos sin costura APl con un espesor de 10 mm a 25 mm (0.984 pulg.), +/-0.125 t
Espesor de pared ≥25 mm, +3.7 mm o +0.1 t (si es mayor) y -3.0 mm (0.120 in) o -0.1 t (si es mayor).
4). Para rectitud, máximo para longitud total, tolerancia máxima del 0.15% de la longitud
5). La rectitud, desviación máxima para el extremo de la tubería, será ≤ 0.3 mm/m.
6). Longitud +/- 200 mm para general. +/- 25.4 mm para especiales.4. ¿Cuál es el equivalente ASTM A106 Grado B a API 5L?
La tubería API 5L Grado B es una tubería de grado común para transmisiones por oleoductos y gasoductos.
También se llama tubería L245 según la norma ISO 3183, denominada por su límite elástico mínimo de 245 MPa (35,500 Psi).
Material equivalente ASTM A106 B o ASTM A53 B, que tienen valores similares en composición química, propiedades mecánicas y aplicaciones.5. ¿Para qué sirve la tubería API?
API Line Pipe es una tubería de acero utilizada para la transmisión de petróleo, gas y destilados de petróleo. Los tubos de conducción se fabrican según las especificaciones establecidas por el Instituto Americano del Petróleo (API).
6. ¿Cuál es el significado de API 5L para tuberías?
APL 5L es la especificación de fabricación de tuberías para diversas aplicaciones de tuberías a través del país en todo el mundo. La norma cubre diferentes grados de tuberías según su límite elástico (A25, A, B, X42 ~X80) y su aplicación (servicio amargo, servicio costa afuera) en dos niveles técnicos diferentes, PSL1 (normal) y PSL2 (estricto).
Principalmente en el sector del petróleo y el gas, especialmente para el transporte de gases/fluidos corrosivos y letales, normalmente utilizamos tuberías normalizadas PSL2 de grado adecuado. De dichas tuberías se mencionará el tipo de servicio que específicamente se fabrica como por ejemplo X42NS (normalizada y para servicio Sour) o X42NO (normalizada y para servicio offshore).
Además, las tuberías PSL1 se utilizan para una variedad de aplicaciones donde no hay riesgo de exposición a gases letales o combustibles.7. ¿Qué son las TUBOS SIN COSTURA API 5L?
TUBOS SIN COSTURA API 5L
Los tubos de acero al carbono laminados en caliente según la especificación API 5L del Instituto Americano del Petróleo cubren tubos soldados y sin costura.
TUBERÍA INCONSÚTIL API 5L PARA UNA TRANSMISIÓN CONFIABLE DE PETRÓLEO Y GAS A CUALQUIER TIPO DE PUNTO DE RECOGIDA Y DISTRIBUCIÓN
Esta especificación API 5L cubre tuberías de acero soldadas y sin costura. Incluye tubo de línea roscado de peso estándar y extrafuerte. Incluye tubo de conducción roscado de peso estándar y extrafuerte; y tubos de extremo liso de peso estándar, de extremo liso de peso regular, de extremo liso especial, de extremo liso extrafuerte, de extremo liso especial y de extremo liso extrafuerte; así como también campana y grifo y tubería a través del flujo(TFL).
El propósito de esta especificación es proporcionar estándares para tuberías adecuadas para su uso en el transporte de gas, agua y petróleo en las industrias del petróleo y del gas natural.
Los grados cubiertos por esta especificación son A25, A, B (y los siguientes grados “X”), X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. El número de dos dígitos que sigue a la "X" indica el límite elástico mínimo (en miles de psi) de la tubería producida con este grado.
Caso destacado para Tubería de acero de línea API 5L
Tubería API 5L PSL2 X70M LSAW
- Tamaño: 914.4 * 22.23 * 12000MM
- País: Argentina
- El cliente dice: Esta no es nuestra primera cooperación, la calidad del producto y el servicio de Longma siempre han sido muy buenos, razón por la cual continuamos...
Tubería APL 5L PSL1 B LSAW
- Tamaño: 813 * 10mm
- País: Georgia
- Cliente dice: El tiempo de entrega que pedí fue muy corto, pero siempre terminaron a tiempo. Tienen fuertes habilidades de organización y coordinación. ......
EN10210 S355J2H Sección hueca
- Tamaño: 815mm * 100mm
- País: Polonia
- El cliente dice: Los tubos de acero que compré se utilizan para la fabricación de equipos e ingeniería especial, que tienen requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la calidad del producto. La producción....
Tubería de acero ASTM A691 1-1/4Cr Cl22 EFW
- Tamaño: 508 * 20.62mm
- País: Singapur
- El cliente dice: Aunque la cantidad de nuestro pedido no es grande, Longma ha sido muy diligente para ayudarnos a completar la producción y proporcionar los documentos relevantes.
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