شما سازنده لوله فولادی خط API 5L ISO3183 در چین
لانگما لولههای خط API 5L/ISO3183 را که برای انتقال نفت و گاز استفاده میشود، تولید و ذخیره میکند، این لولهها شامل لولههای تولید شده به صورت جوشی (ERW، SAW) است. مواد پوشش دهنده API 5L Grade B (L245)، X42 (L290)، X46 (L320)، X52 (L360)، X56 (L390)، X60 (L415)، X65 (L450)، X70 (L485)، X80 (L555) PSL1 خدمات خشکی، فراساحلی و PSL2 و PSLXNUMX.
- درجات: API 5L درجه B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80؛ (+N/NS، M/MS)
- سطح: PSL1، PSL2، خدمات ترش خشکی و فراساحلی
- قطر بیرونی: 4 تا 72 اینچ.
- ضخامت: SCH 10. SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، تا SCH 160
- انواع تولید: ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی)، SAW (جوش داده شده با قوس زیردریایی) در LSAW، DSAW
- محدوده طول: SRL، DRL، 20 FT (6 متر)، 40 FT (12 متر) یا، کلاه های محافظ سفارشی در پلاستیک یا آهن
- درمان سطح: طبیعی، لاک زده، رنگ سیاه، FBE، 3PE (3LPE)، FBE

لوله های فولادی خط API 5L ISO3183 لیست محصولات
Longma تولید و صادرات لوله های فولادی خط API 5L ISO3183 با مشخصات: 4″-72 اینچ، نوع ERW/LSAW/DSAW با حداکثر طول 18 متر.

API 5L X52(L360) ERW Steel Pipe

لوله فولادی API 5L X65(L450) ERW/LSAW

لوله API 5L X52 PSL1 LSAW Line

لوله API 5L X60M PSL2 3PE LSAW

لوله فولادی API 5L X42 ERW

لوله فولادی ISO3183 L245N ERW 3LPE

لوله شمع فولادی API SPEC 5L LSAW

لوله فولادی API 5L X70 PSL2 LSAW

لوله فولادی کربن API 5L B
لانگما از سال 5 یکی از پیشروترین تولید کنندگان لوله های خط API 2003L است
- لانگما از سال 5 یکی از تولیدکنندگان خط لوله API 3183L ISO2003 است.
- در سال 2003، متخصص در تولید لوله های فولادی ERW، LSAW، DSAW با خروجی سالانه 300,000 تن.
- دو کارخانه، 200,000 متر مربع کارخانه.
- تجهیزات تولید پیشرفته وارداتی از آلمان 16 خط تولید JCO.
- بیش از 300 کارمند و بیش از 60 تکنسین عملیات تولید و خدمات فنی کارآمد را ارائه می دهند.
- API 5L (شماره 5L-0685، تاریخ انقضا: 16، نوامبر 2024)، گواهینامه های ISO9001، ISO14001، ISO18001، FPC.
- لوله های فولادی با کیفیت بالا را به بیش از 60 کشور در سراسر جهان صادر می کند.
لوله فولادی خط API 5L ISO3183 خط تولید
خروجی سالانه 300,000 تن لوله فولادی LSAW، با قطر بیرونی Φ406 میلیمتر - 1626 میلیمتر (16 اینچ - 64 اینچ)، ضخامت دیواره 6.0 میلیمتر تا 75 میلیمتر (1/4 اینچ - 3 اینچ)، طول حداکثر 18 متر.

تست اشعه ایکس

آزمایش اولتراسونیک

جوشکاری تاک

تست اولتراسونیک صفحه

شکل دهی لوله

مخروطی انتهای لوله

انبساط مکانیکی

تست لوله هیدرواستاتیک
مزایای ما برای لوله فولادی خط API 5L/ISO3183
مشخصات کامل
قطر خروجی تا 1422 میلی متر و ضخامت دیوار تا 100 میلی متر و طول تا 18 متر می تواند نیازهای اکثر پروژه ها را پوشش دهد.
کیفیت خوب
فرآیند بازرسی کامل کیفیت و تجهیزات بازرسی، هر لوله فولادی دارای کد منحصر به فردی است که قابل ردیابی است.
تحویل سریع
دو منطقه کارخانه ما، 16 خط تولید و چند مشخصات تولید دایره ای. سریعترین زمان تحویل 7 روز.
نقل قول سریع
ده ها فروشنده حرفه ای مسئولیت مشتریان در مناطق مختلف را بر عهده دارند و می توانند قیمت های دقیق را در مدت 1 ساعت ارائه دهند.
قبول سفارش در تعداد کم
ده ها هزار تن موجودی لوله فولادی می تواند حداقل 1 نیاز لوله فولادی شما را برآورده کند.
گواهی کامل
API 5L، ISO9001، ISO14001، ISO18001، FPC، و غیره. در حالی که کیفیت محصول را تضمین می کند، می تواند به شما در دریافت سفارشات بیشتر کمک کند.
اطلاعات فنی برای لوله فولادی خط API 5L
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1 با t ≤ 0.984 اینچ
| درجه فولادی | کسر جرمی، % بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| حداکثر ب | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | |
| لوله بدون درز | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج، د | ج، د | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.28 الکترونیکی | 1.40 الکترونیکی | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.28 الکترونیکی | 1.40 الکترونیکی | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28 الکترونیکی | 1.40 الکترونیکی | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| لوله جوش داده شده | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج، د | ج، د | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26 الکترونیکی | 1.40 الکترونیکی | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26 الکترونیکی | 1.45 الکترونیکی | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 الکترونیکی | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| الف مس ≤ = 0.50% Ni. ≤ 0.50٪؛ Cr ≤ 0.50%؛ و Mo ≤ 0.15% ب برای هر کاهش 0.01٪ کمتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن، افزایش 0.05٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر 1.65٪ برای گریدهای ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52. حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70. و حداکثر 2.00٪ برای درجه L485 یا X70.، ج. مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد NB + V ≤ 0.06% د Nb + V + TI ≤ 0.15٪ ه. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد. f. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد، NB + V = Ti ≤ 0.15٪، g. اضافه کردن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B ≤ 0.001٪ |
|||||||
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2 با t ≤ 0.984 اینچ
| درجه فولادی | کسر جرمی، درصد بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول | معادل کربن a | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | دیگر | CE IIW | CE PCM | |
| حداکثر ب | حداکثر | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||
| لوله بدون درز و جوش داده شده | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | د، ای، ل | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | د، ای، ل | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | د، ای، ل | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g،h،l | طبق توافق | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | من ، ج | طبق توافق | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | طبق توافق | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | طبق توافق | |
| لوله جوش داده شده | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | من ، ج | 043f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | من ، ج | - | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | من ، ج | - | 0.25 |
| الف SMLS t> 0.787 اینچ محدودیت های CE باید مطابق توافق باشد. محدودیتهای CEIIW اعمال میشوند برای C > 0.12٪ و محدودیتهای CEPcm اگر C ≤ 0.12٪ باشد اعمال میشوند. ب برای هر کاهش 0.01٪ کمتر از حداکثر تعیین شده برای C، افزایش 0.05٪ بالاتر از حداکثر تعیین شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر 1.65٪ برای درجه های ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52. حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما L555 یا X80.، ج. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد Nb = V ≤ 0.06% د Nb = V = Ti ≤ 0.15٪ ه. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد، مس ≤ 0.50٪. Ni ≤ 0.30% کروم ≤ 0.30% و Mo ≤ 0.15% f. مگر اینکه به نحو دیگری توافق شده باشد، g. مگر اینکه توافق دیگری وجود داشته باشد، Nb + V + Ti ≤ 0.15٪ ساعت مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 0.50% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50% من مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50% j B ≤ 0.004% ک. مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.55% و MO ≤ 0.80% ل برای تمام گریدهای لوله PSL 2 به جز آن دسته از گریدهایی که پاورقی j ذکر شده است، موارد زیر اعمال می شود. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود، اضافه کردن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B ≤ 0.001٪ است. |
|||||||||||
حرف R: به صورت نورد
حرف N: نورد معمولی، شکل گرفته عادی، عادی شده
حرف س: دم کرده و خاموش شده
حرف M: نورد گرما مکانیکی یا ترمومکانیکی تشکیل شده است
حرف S: خدمات ترش، همراه با لوله PSL2 برای NS، QS، و MS، به عنوان مثال API 5L X52MS، API 5L X65QS.
| درجه لوله | خواص کششی – بدنه لوله SMLS و لوله های جوش داده شده PSL 1 | درز لوله جوش داده شده | ||
|---|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم الف | استحکام کششی الف | کشیدگی | مقاومت کششی ب | |
| Rt0,5 مگاپاسکال حداقل | کنترل از راه دور مگاپاسکال حداقل | (در 2 اینچ Af % دقیقه) | کنترل از راه دور مگاپاسکال حداقل | |
| A | 210 | 335 | c | 335 |
| B | 245 | 415 | c | 415 |
| X42 | 290 | 415 | c | 415 |
| X46 | 320 | 435 | c | 435 |
| X52 | 360 | 460 | c | 460 |
| X56 | 390 | 490 | c | 490 |
| X60 | 415 | 520 | c | 520 |
| X65 | 450 | 535 | c | 535 |
| X70 | 485 | 570 | c | 570 |
| آ. برای درجه متوسط، تفاوت بین حداقل استحکام کششی مشخص شده و حداقل تسلیم مشخص شده برای بدنه لوله باید همانگونه باشد که برای درجه بالاتر بعدی داده شده است. | ||||
| ب برای درجات متوسط، حداقل استحکام کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان چیزی باشد که برای بدنه با استفاده از تبصره الف تعیین می شود. | ||||
ج. حداقل طول مشخص شده، Af، برحسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:![]() |
||||
| جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 940 است. | ||||
| Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان می شود، به شرح زیر | ||||
| - برای قطعات آزمایشی با مقطع دایرهای، 130 میلیمتر مربع (2 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 0.20 میلیمتر (2 اینچ) و 12.7 میلیمتر (0.500 اینچ). و 8.9 میلی متر مربع (350 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 65 میلی متر (2 اینچ). | ||||
| - برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (2 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر بیرونی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، بهدست میآید، گرد شده است. نزدیکترین 0.75 میلیمتر مربع (2 اینچ) | ||||
| - برای قطعات آزمایش نواری، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (2 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، گرد شده است. نزدیکترین 0.75 میلیمتر مربع (2 اینچ) | ||||
| U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود. | ||||
| درجه لوله | خواص کششی – بدنه لوله SMLS و لوله های جوش داده شده PSL 2 | درز لوله جوش داده شده | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم الف | استحکام کششی الف | نسبت a,c | کشیدگی | مقاومت کششی d | |||
| Rt0,5 مگاپاسکال حداقل | کنترل از راه دور مگاپاسکال حداقل | R10,5IRm | (در 2 اینچ) Af % |
کنترل از راه دور مگاپاسکال | |||
| کمترین | بیشترین | کمترین | بیشترین | بیشترین | کمترین | کمترین | |
| BR، BN، BQ، BM | 245 | 450 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X42، X42R، X2Q، X42M | 290 | 495 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X46N، X46Q، X46M | 320 | 525 | 435 | 655 | 0.93 | f | 435 |
| X52N،X52Q،X52M | 360 | 530 | 460 | 760 | 0.93 | f | 460 |
| X56N،X56Q،X56M | 390 | 545 | 490 | 760 | 0.93 | f | 490 |
| X60N، X60Q، S60M | 415 | 565 | 520 | 760 | 0.93 | f | 520 |
| X65Q، X65M | 450 | 600 | 535 | 760 | 0.93 | f | 535 |
| X70Q، X70M | 485 | 635 | 570 | 760 | 0.93 | f | 570 |
| X80Q، X80M | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.93 | f | 625 |
| آ. برای درجه متوسط، به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
| ب برای درجه های > X90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
| ج. این محدودیت برای پای هایی با D> 12.750 اینچ اعمال می شود | |||||||
| د برای درجات متوسط، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقداری باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پایه a تعیین شد. | |||||||
| ه. برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد، حداکثر استحکام تسلیم باید ≤ 71,800 psi باشد. | |||||||
f. حداقل طول مشخص شده، Af، برحسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:![]() |
|||||||
| جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 940 است. | |||||||
| Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان می شود، به شرح زیر | |||||||
| - برای قطعات آزمایشی با مقطع دایرهای، 130 میلیمتر مربع (2 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 0.20 میلیمتر (2 اینچ) و 12.7 میلیمتر (0.500 اینچ). و 8.9 میلی متر مربع (350 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 65 میلی متر (2 اینچ). | |||||||
| - برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (2 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر بیرونی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، بهدست میآید، گرد شده است. نزدیکترین 0.75 میلیمتر مربع (2 اینچ) | |||||||
| - برای قطعات آزمایش نواری، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (2 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، گرد شده است. نزدیکترین 0.75 میلی متر مربع (2 اینچ) U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود. | |||||||
| g. مقادیر کمتر برای R10,5IRm ممکن است با توافق مشخص شود | |||||||
| ساعت برای درجه های > x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
قطر بیرونی، بدون گرد بودن و ضخامت دیواره
| قطر خارجی مشخص شده D (اینچ) | تحمل قطر، اینچ d | تحمل خارج از گردی در | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| لوله به جز انتهای الف | انتهای لوله a,b,c | لوله به جز انتهای الف | انتهای لوله a,b,c | |||
| لوله SMLS | لوله جوش داده شده | لوله SMLS | لوله جوش داده شده | |||
| <2.375 | -0.031 تا +0.016 | - 0.031 تا + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 تا 6.625 | 0.020D برای | 0.015D برای | ||||
| +/- 0.0075D | - 0.016 تا + 0.063 | ![]() |
![]() |
|||
| با توافق برای | با توافق برای | |||||
![]() |
![]() |
|||||
| >۲۴ تا ۵۶ | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D، اما حداکثر 0.125 | +/- 0.005D، اما حداکثر 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >۲۴ تا ۵۶ | +/- 0.01D | +/- 0.005D اما حداکثر 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D برای اما حداکثر 0.060 | 0.01D برای اما حداکثر 0.500 |
| برای | برای | |||||
![]() |
![]() |
|||||
| با توافق | با توافق | |||||
| برای | برای | |||||
![]() |
![]() |
|||||
| > 56 | طبق توافق | |||||
| الف انتهای لوله شامل طول 4 در هر یک از انتهای لوله است | ||||||
| ب برای لوله SMLS تلرانس برای t≤0.984 اینچ اعمال می شود و تلورانس برای لوله ضخیم تر باید مطابق توافق باشد. | ||||||
| ج. برای لوله منبسط شده با D≥8.625 و برای لوله غیر منبسط شده، تحمل قطر و تحمل خارج از گردی ممکن است با استفاده از قطر داخلی محاسبه شده یا قطر داخلی اندازه گیری شده به جای OD مشخص شده تعیین شود. | ||||||
| د برای تعیین انطباق با تحمل قطر، قطر لوله به عنوان محیط لوله در هر صفحه محیطی تقسیم بر Pi تعریف می شود. | ||||||
| ضخامت دیوار | تحمل ها الف | |||||
| تی اینچ | اینچ | |||||
| لوله SMLS ب | ||||||
| ≤ 0.157 | -1.2 | |||||
| > 0.157 تا < 0.948 | + 0.150 تن / - 0.125 تن | |||||
| ≥ 0.984 | + 0.146 یا + 0.1t، هر کدام که بیشتر باشد | |||||
| – 0.120 یا – 0.1t، هر کدام که بیشتر باشد | ||||||
| لوله جوشی c,d | ||||||
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 | |||||
| > 0.197 تا < 0.591 | +/- 0.1 تن | |||||
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 | |||||
| الف اگر در سفارش خرید تلورانس منهای برای ضخامت دیوار کوچکتر از مقدار قابل اعمال ارائه شده در این جدول مشخص شود، تلورانس مثبت برای ضخامت دیوار باید به میزان کافی برای حفظ محدوده تحمل قابل اعمال افزایش یابد. | ||||||
| ب برای لوله با D≥ 14.000 اینچ و t≥0.984 اینچ، تحمل ضخامت دیواره به صورت محلی ممکن است 0.05 تن بیشتر از تحمل ضخامت دیواره بیشتر شود، مشروط بر اینکه از تلورانس پلاس برای جرم تجاوز نشود. | ||||||
| ج. تلورانس مثبت برای ضخیم شدن دیوار در ناحیه جوش اعمال نمی شود | ||||||
| د مشخصات کامل API 5L را برای جزئیات کامل ببینید | ||||||
آزمایش هیدرواستاتیک
لوله برای مقاومت در برابر تست هیدرواستاتیک بدون نشتی از طریق درز جوش یا بدنه لوله. اتصالات نیازی به آزمایش هیدرواستاتیک ندارند، مشروط بر اینکه بخش های لوله مورد استفاده با موفقیت آزمایش شده باشند.
تست خم شدن
در هیچ بخشی از قطعه آزمایشی نباید ترک ایجاد شود و هیچ گونه باز شدنی در جوش ایجاد نمی شود.
تست پهن شدن
معیارهای پذیرش برای آزمون مسطح باید عبارتند از:
لوله های EW D<12.750 اینچ:
X60 با T 500 اینچ. قبل از اینکه فاصله بین صفحات کمتر از 66% قطر خارجی اصلی باشد، جوش نباید باز شود. برای تمام گریدها و دیوار، 50٪.
برای لوله هایی با D/t > 10، قبل از اینکه فاصله بین صفحات کمتر از 30 درصد قطر خارجی اصلی باشد، جوش نباید باز شود.
برای اندازه های دیگر به مشخصات کامل API 5L مراجعه کنید.
تست ضربه CVN برای PSL2
بسیاری از اندازه ها و گریدهای لوله PSL2 به CVN نیاز دارند. لوله بدون درز باید در بدنه آزمایش شود. لوله جوش داده شده باید در بدنه، جوش لوله و منطقه متاثر از حرارت آزمایش شود. برای نمودار اندازه ها و درجه ها و مقادیر انرژی جذب شده مورد نیاز به مشخصات کامل API 5L مراجعه کنید.
- لوله خط API 5L به دلیل ارزان بودن در خطوط لوله طولانی ترجیح داده می شود، بنابراین به طور گسترده در حمل و نقل گاز، آب و نفت استفاده می شود.
- لوله خط API 5L می تواند در برابر انتشار ترک مقاومت کند، بنابراین از آن برای خط لوله فولادی استفاده می شود.
- خط لوله و لوله های خط سرویس ترش
سوالات متداول
در اینجا چند پرسش و پاسخ متداول وجود دارد. اگر هنوز سوالی دارید، دریغ نکنید با ما تماس بگیرید.
1. لوله API 5L چیست؟
ANSI / API 5L ساخت دو سطح محصول (PSL1 و PSL2) لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده را برای استفاده از خط لوله در حمل و نقل نفت و گاز طبیعی مشخص می کند. برای استفاده از مواد در برنامه خدمات ترش، به پیوست H مراجعه کنید. برای کاربرد خدمات دریایی، به ضمیمه J API 5L 45th Edition مراجعه کنید.
2. تفاوت بین A106 و API 5L چیست؟
لوله های فولادی API 5L از مشخصات API Spec 5L برای لوله خط مشتق شده اند و برای حمل و نقل گاز، نفت و آب مناسب هستند. API 5L به دو سطح محصول تقسیم می شود: API 5L PSL1 و API 5L PSL2.PSL1 یک استاندارد است. کیفیت برای لوله های خطی که در آن PSL2 حاوی خواص شیمیایی، مکانیکی و الزامات آزمایشی اضافی است. نمرات تحت پوشش مشخصات API 5L عبارتند از A25، A، B و درجه های X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80. عدد دو رقمی زیر "X" نشاندهنده حداقل استحکام تسلیم (بر حسب 000 psi) لوله تولید شده به این درجه است.
لولههای فولادی ASTM A106 (S/A 106) مشخصات استاندارد لولههای فولادی کربن بدون درز برای خدمات با دمای بالا و فشار بالا مانند تولید برق هستند. لوله های فولادی ASTM A106 شامل سه گرید ASTM A106 درجه A، ASTM A106 درجه B، ASTM A106 درجه C می باشد.3. تحمل ضخامت برای API 5L چقدر است؟
تحمل ابعاد برای لوله بدون درز API 5L
1). برای قطرهای بیرونی
کمتر از 2 3/8 اینچ (60.3 میلی متر)، تحمل قطر بدنه لوله +/-0.5 میلی متر. انتهای لوله +/-0.5 میلی متر، تحمل خارج از Roundhess برای بدنه لوله 0.9 میلی متر (0.036 اینچ)، انتهای لوله 0.6 میلی متر (0.024 اینچ) است.
2 ولت برای OD برابر یا بالاتر از 2/3 اینچ (8.mm60) تا 3 in (24mm)، (تحمل قطر) برای بدنه لوله +/- 610D، انتهای لوله +/-0.0075D اما حداکثر تا +0.005 میلی متر است. (1.6 میلی متر)، تحمل گردی برای بدنه لوله < 0.063D، انتهای لوله < 0.015D. در صورت توافق با سازنده و مشتری، تلرانس های دقیق تری می تواند اعمال شود
3). برای ضخامت دیوار
زیر 4 میلی متر (0.0157 اینچ)، تحمل +0.6 میلی متر (0.024 اینچ)، -0.5 میلی متر (0.020 اینچ).
برای ضخامت لوله فولادی بدون درز API 5L در 4 میلی متر تا 10 میلی متر (0.394 اینچ)، +0.150 تن، -0.125 تن؛
برای ضخامت لوله بدون درز APl 10 میلی متر تا 25 میلی متر (0.984 اینچ)، +/-0.125 تن
ضخامت دیوار ≥25 میلی متر، +3.7 میلی متر یا +0.1 تن (اگر بزرگتر باشد) و -3.0 میلی متر (0.120 اینچ) یا -0.1 تن (اگر بزرگتر باشد).
4). برای صافی، حداکثر برای طول کامل، حداکثر تحمل 0.15٪ طول
5). صافی، حداکثر انحراف برای انتهای لوله، باید ≤ 0.3 mm/m باشد.
6). طول +/- 200 میلی متر برای عمومی. +/- 25.4 میلی متر برای ویژه.4. ASTM A106 Grade B معادل API 5L چیست؟
لوله API 5L Grade B یک لوله گرید معمولی برای انتقال خطوط لوله نفت و گاز است.
همچنین به نام لوله L245، ISO 3183، با حداقل قدرت تسلیم 245 مگاپاسکال (35,500 Psi) نامگذاری شده است.
مواد معادل ASTM A106 B یا ASTM A53 B که ارزش مشابهی در ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کاربرد دارند.5. کاربرد لوله API چیست؟
API Line Pipe یک لوله فولادی است که برای انتقال نفت، گاز و تقطیرهای نفتی استفاده می شود. لوله های خط مطابق با مشخصات تعیین شده توسط موسسه نفت آمریکا (API) تولید می شوند.
6. منظور از API 5L برای خط لوله چیست؟
APL 5L مشخصات ساخت لوله های خط برای کاربردهای مختلف خطوط لوله در سراسر جهان است. این استاندارد بر اساس استحکام تسلیم آن (A25، A، B، X42 ~X80) و کاربرد (سرویس ترش، خدمات دریایی) در دو سطح فنی مختلف PSL1 (عادی) و PSL2 (سخت) درجات مختلف لوله را پوشش میدهد.
بیشتر در بخش نفت و گاز به ویژه برای حمل و نقل گازها / سیالات خورنده و کشنده، ما معمولا از لوله های نرمال PSL2 با درجه مناسب استفاده می کنیم. این نوع لوله ها، نوع سرویسی که به طور خاص ساخته می شوند، مانند X42NS (نرمال شده و برای سرویس ترش) یا X42NO (نرمال شده و برای خدمات دریایی) ذکر می شوند.
همچنین لولههای PSL1 برای کاربردهای مختلفی استفاده میشوند که در آن خطر هرگونه گاز کشنده یا قابل ترکیب وجود ندارد.7. API 5L SEAMLESS PIPES چیست؟
لوله های بدون درز API 5L
لوله های فولادی کربن نورد گرم مطابق با مشخصات موسسه نفت آمریکا API 5L لوله های بدون درز و خط جوش داده شده را پوشش می دهد.
لوله بدون درز API 5L LINE برای انتقال قابل اعتماد نفت و گاز به هر نوع نقطه جمع آوری و توزیع
این مشخصات API 5L لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده را پوشش می دهد. این شامل خط لوله با وزن استاندارد و بسیار قوی است. این شامل لوله خط رزوه ای با وزن استاندارد و فوق العاده قوی است. و با وزن استاندارد plain-end, regular-weight plain-end, special plain-end, extra-strong plain-end, special plain-end, فوق العاده قوی plain-end لوله; و همچنین لوله زنگ و لوله و خط عبوری (TFL).
هدف از این مشخصات ارائه استانداردهایی برای لوله مناسب برای استفاده در انتقال گاز، آب و نفت در هر دو صنعت نفت و گاز طبیعی است.
نمرات تحت پوشش این مشخصات عبارتند از A25، A، B (و نمرات "X" زیر)، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80. عدد دو رقمی زیر "X" نشاندهنده حداقل استحکام تسلیم (بر حسب 000 psi) لوله تولید شده به این درجه است.
مورد ویژه برای لوله فولادی خط API 5L

لوله API 5L PSL2 X70M LSAW
- اندازه: 914.4 * 22.23 * 12000MM
- کشور: آژانتین
- مشتری می گوید: این اولین همکاری ما نیست، کیفیت محصول و خدمات لانگما همیشه بسیار خوب بوده است، به همین دلیل است که ما ادامه می دهیم.

لوله APL 5L PSL1 B LSAW
- حجم: 813 * 10mm
- کشور: گرجستان
- مشتری می گوید: زمان تحویلی که درخواست کردم بسیار کوتاه بود، اما همیشه به موقع تمام می شد. آنها مهارت های سازمانی و هماهنگی بسیار قوی دارند. ......

بخش توخالی EN10210 S355J2H
- حجم: 815mm * 100mm
- کشور: لهستان
- مشتری می گوید: لوله های فولادی که خریداری کردم برای ساخت تجهیزات و مهندسی خاص استفاده می شود که الزامات بسیار سختی برای کیفیت محصول دارد. تولید......

لوله فولادی ASTM A691 1-1/4Cr Cl22 EFW
- حجم: 508 * 20.62mm
- کشور: سنگاپور
- مشتری می گوید: اگرچه مقدار سفارش ما زیاد نیست، لانگما بسیار کوشا بوده تا به ما در تکمیل تولید و ارائه اسناد مربوطه کمک کند.
درخواست رایگان نقل قول
تماس با ما
چطور میتوانیم به شما کمک کنیم؟
مهندسین با تجربه Longma اینجا هستند تا شما را در هر مرحله حیاتی پروژه راهنمایی کنند.
لطفا تماس خود را از ما دریغ نکنید.








