Votre Fabricant de tubes en acier de ligne API 5L ISO3183 en Chine

Longma produit et stocke des tubes de canalisation API 5L/ISO3183 utilisés pour les transmissions de pétrole et de gaz, notamment des tubes fabriqués en soudés (ERW, SAW). Les matériaux couvrent les services onshore, offshore et acides API 5L Grade B (L245), X42 (L290), X46 (L320), X52 (L360), X56 (L390), X60 (L415), X65 (L450), X70 (L485), X80 (L555).

  • Qualités : API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 ; (+N/NS, M/MS)
  • Niveau : PSL1, PSL2, services acides onshore et offshore
  • Diamètre extérieur : 4 à 72 pouces.
  • Épaisseur : SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, jusqu'à SCH 160
  • Types de fabrication : ERW (soudage par résistance électrique), SAW (soudage à l'arc submergé) en LSAW, DSAW
  • Gamme de longueurs : SRL, DRL, 20 FT (6 mètres), 40FT (12 mètres) ou, capuchons de protection personnalisés en plastique ou en fer
  • Traitement de surface : Naturel, Vernis, Peinture noire, FBE, 3PE (3LPE), FBE
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Années d'expérience riche
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Personnel technique supérieur

Nos certifications

ISO9001 - 2015
ISO14001 - 2015
FPC
API-5L
ISO45001-2018,

Notre Tubes en acier de ligne API 5L ISO3183 Liste des produits

Longma produit et exporte des tubes en acier de ligne API 5L ISO3183 avec spécification : 4″-72″, type ERW/LSAW/DSAW avec une longueur maximale de 18 mètres.

Tube en acier soudé par résistance électrique API 5L X52 (L360)

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Tube en acier API 5L X65 (L450) ERW/LSAW

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Tuyau de canalisation API 5L X52 PSL1 LSAW

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Quelle est l'épaisseur de l'API 5L Grade B Schedule 80 ?

Tube API 5L X60M PSL2 3PE LSAW

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Tuyau en acier API 5L X42 ERW

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Tube en acier ISO3183 L245N ERW 3LPE

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Tuyau pour pieux en acier API SPEC 5L LSAW

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Tuyau en acier API 5L X70 PSL2 LSAW

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Tuyau en acier au carbone API 5L B

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Longma est l'un des principaux fabricants de tubes de canalisation API 5L depuis 2003

  • Longma est l'un des principaux fabricants de tubes de ligne API 5L ISO3183 depuis 2003.
  • Fondée en 2003, spécialisée dans la production de tubes en acier ERW, LSAW, DSAW avec une production annuelle de 300,000 XNUMX tonnes.
  • Deux usines, 200,000 XNUMX mètres carrés d'installations.
  • Équipement de production avancé importé d'Allemagne, 16 lignes de production JCO.
  • Plus de 300 employés et plus de 60 techniciens assurent des opérations de production et des services techniques efficaces.
  • API 5L (n° 5L-0685, date d'expiration : 16 novembre 2024), ISO9001, ISO14001, ISO18001, certificats FPC.
  • Exporte des tubes en acier de haute qualité dans plus de 60 pays à travers le monde.

Tube en acier de ligne API 5L ISO3183 ligne de production

Production annuelle de 300,000 406 tonnes de tuyaux en acier LSAW, avec un diamètre extérieur de Φ1626 mm à 16 mm (64″ – 6.0″), une épaisseur de paroi de 75 mm à 1 mm (4/3″ – 18″), une longueur de XNUMX mètres max.

Test aux rayons X

Test par ultrasons

Soudage par points

Test par ultrasons sur plaque

Formation de tuyaux

Biseautage d'extrémité de tuyau

Expansion mécanique

Essais de tuyaux hydrostatiques

Nos avantages pour Tube en acier de ligne API 5L/ISO3183

Spécifications complètes

Diamètre extérieur jusqu'à 1422 mm et épaisseur de paroi jusqu'à 100 mm, longueur jusqu'à 18 mètres, il peut couvrir les besoins de la plupart des projets.

Bonne qualité

Processus complet d'inspection de qualité et équipements d'inspection, chaque tuyau en acier a un code unique qui peut être retracé.

Livraison rapide

Nos deux zones d'usine, 16 lignes de production et multi-spécifications de production circulaire. Délai de livraison le plus rapide 7 jours.

Devis rapide

Des dizaines de vendeurs professionnels sont responsables des clients dans différentes régions et peuvent fournir des devis précis dans un délai d'une heure.

Accepter la commande de petite quantité

Des dizaines de milliers de tonnes de stocks de tuyaux en acier peuvent répondre à vos besoins minimum en matière de tuyaux en acier.

Certificat complet

API 5L, ISO9001, ISO14001, ISO18001, FPC, etc. Tout en garantissant la qualité du produit, cela peut vous aider à obtenir plus de commandes.

Données techniques pour Tuyau en acier de ligne API 5L

Composition chimique pour tuyau PSL 1 avec t ≤ 0.984”

Nuance d'acier Fraction massique, % basé sur les analyses de chaleur et de produit a,g
C Mn P S V Nb Ti
maximum b maximum b max max max max max
tubes sans soudure
A 0.22 0.9 0.3 0.3 - - -
B 0.28 1.2 0.3 0.3 CD CD d
X42 0.28 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.28 et 1.40 et 0.3 0.3 f f f
X65 0.28 et 1.40 et 0.3 0.3 f f f
X70 0.28 et 1.40 et 0.3 0.3 f f f
Tubes soudés
A 0.22 0.9 0.3 0.3 - - -
B 0.26 1.2 0.3 0.3 CD CD d
X42 0.26 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.26 et 1.40 et 0.3 0.3 f f f
X65 0.26 et 1.45 et 0.3 0.3 f f f
X70 0.26e 1.65 et 0.3 0.3 f f f
un. Cu ≤ = 0.50 % Ni ; ≤ 0.50 % ; Cr ≤ 0.50 % ; et Mo ≤ 0.15%,
b. Pour chaque réduction de 0.01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0.05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1.65 % pour les qualités ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1.75 % pour les grades > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2.00% pour le grade L485 ou X70.,
c. Sauf accord contraire NB + V ≤ 0.06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
e. Sauf accord contraire.,
f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0.001 %

 

Composition chimique pour tuyau PSL 2 avec t ≤ 0.984”

Nuance d'acier Fraction massique, % basé sur les analyses de chaleur et de produit Équivalence carbone
C Si Mn P S V Nb Ti Autres CE IIW CE PCM
maximum b max maximum b max max max max max max max
Tuyaux sans soudure et soudés
BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g, h, l Comme convenu
BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45f 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h, je 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h, je 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h, je 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g je, j Comme convenu
X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Comme convenu
X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Comme convenu
Tubes soudés
BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45f 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h, je 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h, je 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h, je 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g je, j .043f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g je, j - 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g je, j - 0.25
un. SMLS t>0.787", les limites CE doivent être celles convenues. Les limites CEIIW appliquées fi C > 0.12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0.12 %,
b. Pour chaque réduction de 0.01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0.05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1.65 % pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1.75% pour les grades > L360 ou X52, mais L555 ou X80.,
c. Sauf accord contraire Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0.50 % ; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% et Mo ≤ 0.15%,
f. Sauf accord contraire,
g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% et MO ≤ 0.50%,
je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% et MO ≤ 0.50%,
j. B ≤ 0.004 %,
k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% et MO ≤ 0.80%,
l. Pour toutes les qualités de tuyaux PSL 2, à l'exception des qualités comportant des notes de bas de page j, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0.001 %.

Lettre R : Tel que roulé
Lettre N : normalisation laminée, normalisée formée, normalisée
Lettre Q : Trempé et trempé
Lettre M : Thermomécanique laminé ou thermomécanique formé
Lettre S : Sour Services, livré avec le tube PSL2 pour NS, QS et MS, par exemple API 5L X52MS, API 5L X65QS.

Grade de tuyau Propriétés en traction – Corps de tuyau de SMLS et tuyaux soudés PSL 1 Couture de tuyau soudé
Limite d'élasticité une Résistance à la traction Élongation Résistance à la tractionb
Rt0,5 MPa Min Rm MPa Min (en 2 pouces Af % min) Rm MPa Min
A 210 335 c 335
B 245 415 c 415
X42 290 415 c 415
X46 320 435 c 435
X52 360 460 c 460
X56 390 490 c 490
X60 415 520 c 520
X65 450 535 c 535
X70 485 570 c 570
un. Pour la qualité intermédiaire, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle indiquée pour la qualité immédiatement supérieure.
b. Pour les qualités intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même que celle déterminée pour la carrosserie à l'aide de la note de bas de page a.
c. L’allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l’aide de l’équation suivante :
Où C est 1 940 pour le calcul en unités Si et 625 000 pour le calcul en unités USC
Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit
– Pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0.20 in2) pour les éprouvettes de 12.7 mm (0.500 in) et 8.9 mm (350 in) de diamètre ; et 65 mm2 (0.10 po2) pour les éprouvettes de 6.4 mm (0.250 po) de diamètre.
– Pour les éprouvettes à section complète, le moindre entre a) 485 mm2 (0.75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à l'unité 10 mm2 (0.10 po2) les plus proches
– Pour les éprouvettes en bandelette, le moindre entre a) 485 mm2 (0.75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à aux 10 mm2 (0.10 po2) les plus proches
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré)
Grade de tuyau Propriétés en traction – Corps de tuyau de SMLS et tuyaux soudés PSL 2 Couture de tuyau soudé
Limite d'élasticité une Résistance à la traction Rapport a,c Élongation Résistance à la traction d
Rt0,5 MPa Min Rm MPa Min R10,5IRm (en 2 pouces)
Af%		 MPa
Minimum Maximum Minimum Maximum Maximum Minimum Minimum
BR, BN, BQ, BM 245 450 415 655 0.93 f 415
X42, X42R, X2Q, X42M 290 495 415 655 0.93 f 415
X46N, X46Q, X46M 320 525 435 655 0.93 f 435
X52N,X52Q,X52M 360 530 460 760 0.93 f 460
X56N,X56Q,X56M 390 545 490 760 0.93 f 490
X60N,X60Q,S60M 415 565 520 760 0.93 f 520
X65Q,X65M 450 600 535 760 0.93 f 535
X70Q,X70M 485 635 570 760 0.93 f 570
X80Q,X80M 555 705 625 825 0.93 f 625
un. Pour le grade intermédiaire, reportez-vous à la spécification API5L complète.
b. pour les nuances > X90, reportez-vous à la spécification API5L complète.
c. Cette limite s'applique aux tartes avec D> 12.750 en
d. Pour les qualités intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide du pied a.
e. pour les tuyaux nécessitant des essais longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 71,800 XNUMX psi
f. L’allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l’aide de l’équation suivante :
Où C est 1 940 pour le calcul en unités Si et 625 000 pour le calcul en unités USC
Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit
– Pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0.20 in2) pour les éprouvettes de 12.7 mm (0.500 in) et 8.9 mm (350 in) de diamètre ; et 65 mm2 (0.10 po2) pour les éprouvettes de 6.4 mm (0.250 po) de diamètre.
– Pour les éprouvettes à section complète, le moindre entre a) 485 mm2 (0.75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à l'unité 10 mm2 (0.10 po2) les plus proches
– Pour les éprouvettes en bandelette, le moindre entre a) 485 mm2 (0.75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à les 10 mm2 (0.10 po2) U les plus proches correspondent à la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré)
g. Des valeurs inférieures pour R10,5IRm peuvent être spécifiées par accord
h. pour les grades > x90, reportez-vous à la spécification API5L complète.

Diamètre extérieur, hors rondeur et épaisseur de paroi

Diamètre extérieur spécifié D (po) Tolérance de diamètre, pouces d Tolérance d'arrondi dans
Tuyau sauf l'extrémité a Extrémité du tuyau a,b,c Tuyau sauf la fin a Extrémité du tuyau a,b,c
Tuyau SMLS Tubes soudés Tuyau SMLS Tubes soudés
<2.375 -0.031 à + 0.016 – 0.031 à + 0.016 0.048 0.036
≥2.375 à 6.625 0.020D pour 0.015D pour
+/-0.0075D – 0.016 à + 0.063
Par accord pour Par accord pour
>6.625 à 24.000 +/-0.0075D +/- 0.0075D, mais maximum de 0.125 +/- 0.005D, mais maximum de 0.063 0.020D 0.015D
>24 à 56 +/-0.01D +/- 0.005D mais max de 0.160 +/- 0.079 +/- 0.063 0.015D pour un maximum de 0.060 0.01D pour un maximum de 0.500
Pour Pour
Par consentement Par consentement
pour pour
> 56 Comme convenu
un. L'extrémité du tuyau comprend une longueur de 4 pouces pour chacune des extrémités du tuyau
b. Pour les tuyaux SMLS, la tolérance s'applique pour t≤0.984 pouces et les tolérances pour le tuyau plus épais doivent être telles que convenues.
c. Pour les tuyaux expansés avec D≥8.625 pouces et pour les tuyaux non expansés, la tolérance de diamètre et la tolérance de manque de rondeur peuvent être déterminées en utilisant le diamètre intérieur calculé ou le diamètre intérieur mesuré plutôt que le diamètre extérieur spécifié.
d. Pour déterminer le respect de la tolérance de diamètre, le diamètre du tuyau est défini comme la circonférence du tuyau dans tout plan circonférentiel divisée par Pi.
Epaisseur de paroi Tolérances un
t pouces pouces
Tuyau SMLS b
≤ 0.157 - 1.2
> 0.157 à < 0.948 + 0.150 t / – 0.125 t
≥ 0.984 + 0.146 ou + 0.1t, selon la valeur la plus élevée
– 0.120 ou – 0.1t, selon la valeur la plus élevée
Tuyau soudé c,d
≤ 0.197 +/- 0.020
> 0.197 à < 0.591 +/-0.1t
≥ 0.591 +/- 0.060
un. Si le bon de commande spécifie une tolérance négative pour l'épaisseur de paroi inférieure à la valeur applicable indiquée dans ce tableau, la tolérance positive pour l'épaisseur de paroi doit être augmentée d'un montant suffisant pour maintenir la plage de tolérance applicable.
b. Pour les tuyaux avec D≥ 14.000 pouces et t≥0.984 pouces, la tolérance d'épaisseur de paroi peut localement dépasser la tolérance plus pour l'épaisseur de paroi de 0.05 t supplémentaire à condition que la tolérance plus pour la masse ne soit pas dépassée.
c. La tolérance positive pour l'épaississement des parois ne s'applique pas à la zone de soudure
d. Consultez la spécification API 5L complète pour plus de détails

Test hydrostatique

Tuyau pour résister à un test hydrostatique sans fuite à travers le cordon de soudure ou le corps du tuyau. Il n'est pas nécessaire que les joints soient soumis à des tests hydrostatiques à condition que les sections de tuyaux utilisées aient été testées avec succès.

Test de pliage

Aucune fissure ne doit apparaître dans aucune partie de l'éprouvette et aucune ouverture de la soudure ne doit se produire.

Test d'aplatissement

Les critères d'acceptation pour l'essai d'aplatissement doivent être :

Tuyaux EW D<12.750 po :

X60 avec T 500 pouces. Il ne doit y avoir aucune ouverture de la soudure avant que la distance entre les plaques ne soit inférieure à 66 % du diamètre extérieur d'origine. Pour tous les niveaux et murs, 50 %.

Pour les tuyaux avec un D/t > 10, il ne doit y avoir aucune ouverture de la soudure avant que la distance entre les plaques ne soit inférieure à 30 % du diamètre extérieur d'origine.

Pour les autres tailles, reportez-vous à la spécification API 5L complète.

Test d'impact CVN pour PSL2

De nombreuses tailles et qualités de tuyaux PSL2 nécessitent un CVN. Les tuyaux sans soudure doivent être testés dans le corps. Les tuyaux soudés doivent être testés dans le corps, la soudure du tuyau et la zone affectée par la chaleur. Reportez-vous à la spécification API 5L complète pour le tableau des tailles et des qualités et les valeurs d'énergie absorbée requises.

  • Le tube de canalisation API 5L est préféré dans les longs pipelines en raison de son faible coût, il est donc largement utilisé dans le transport du gaz, de l'eau et du pétrole.
  • Les tuyaux de canalisation API 5L peuvent résister à la propagation des fissures, ils sont donc utilisés pour canaliser l'acier.
  • Tuyaux de canalisation et tuyaux de canalisation de service acide
FAQ

Foire Aux Questions

Voici quelques questions et réponses courantes. Si vous avez encore des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

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Étui en vedette pour Tuyau en acier de ligne API 5L

Tuyau API 5L PSL2 X70M LSAW

  • Taille: 914.4 * 22.23 * 12000MM
  • Pays : Argentine
  • Le client dit : Ce n'est pas notre première coopération, la qualité des produits et le service de Longma ont toujours été très bons, c'est la raison pour laquelle nous continuons......

Tuyau APL 5L PSL1 B LSAW

  • Taille: 813 * 10mm
  • Pays : Géorgie
  • Le client dit : Le délai de livraison que j'ai demandé était très court, mais ils ont toujours fini à temps. Ils ont de très fortes compétences en organisation et en coordination.
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Section creuse EN10210 S355J2H

  • Taille: 815mm * 100mm
  • Pays: Pologne
  • Mot du client : Les tubes en acier que j'ai achetés sont utilisés pour la fabrication d'équipements et l'ingénierie spéciale, qui ont des exigences extrêmement strictes en matière de qualité des produits. La production......

Tuyau en acier ASTM A691 1-1/4Cr Cl22 EFW

  • Taille: 508 * 20.62mm
  • Pays: Singapour
  • Commentaires du client : Bien que notre quantité de commande ne soit pas importante, Longma a été très diligente pour nous aider à terminer la production et à fournir les documents pertinents.

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