Depuis longtemps, la recherche théorique sur le renforcement et la trempe de l’acier a fait l’objet d’une grande attention et des conclusions significatives ont été obtenues sous de nombreux aspects.
Pendant le traitement thermique, la pièce en acier produira différents degrés de déformation, en particulier lors du processus de trempe, la pièce doit être chauffée à une température plus élevée et refroidie plus rapidement, ce qui entraîne des contraintes internes complexes et des changements de volume importants, la déformation est souvent inévitable.
Par conséquent, il est important de comprendre les causes de la déformation provoquée par le traitement thermique et de maîtriser la loi fondamentale de la déformation.
La baisse de l'indice de consommation d'énergie de chaque processus dans l'ensemble de l'industrie des tubes en acier de grand diamètre est principalement due à l'augmentation de l'intensité de récupération d'énergie secondaire dans chaque maillon de l'industrie sidérurgique en raison du progrès technologique.
L'énergie secondaire est l'énergie récupérable dans le processus de production des entreprises sidérurgiques, communément appelée énergie excédentaire. la structure des tuyaux en acier à paroi épaisse est monophasée, mais la plupart d'entre eux sont multiphasés, de sorte que la structure d'utilisation des pièces en acier est souvent une combinaison de phases constitutives. parmi eux, la phase de composition peut contenir une solution solide interstitielle et de remplacement, du carbure, du nitrure et un composé intermétallique, mais contient également inévitablement une phase non métallique.
D'une manière générale, l'a-Fe des tuyaux en acier à paroi épaisse ne peut dissoudre qu'une très petite quantité de C ou de N à température ambiante, proche de Fe, mais il peut également être forcé de dissoudre du C ou du N dans la solution interstitielle, et peut former une solution solide mixte à plusieurs composants, par exemple, un réseau peut dissoudre C et N et remplacer les éléments d'alliage en solution solide en même temps ; γ Fe est une phase instable à température ambiante, et l'austénite souvent observée est presque une authentique solution solide mixte Y à plusieurs composants.
Les carbures sont aussi souvent des carbures composites ; de plus, des mélanges mécaniques composés de deux phases, comme la perlite, sont souvent observés.
Quelle énergie peut-on récupérer dans la fabrication de tubes en acier à parois épaisses ?
(1) chaleur résiduelle : énergie résiduelle transportant de la chaleur, l'énergie thermique est plus courante sous une forme spécifique d'utilisation de l'énergie, représentant environ 90 % de l'énergie secondaire, de sorte que la chaleur résiduelle est la récupération d'énergie secondaire dans l'industrie sidérurgique .
(2) pression résiduelle du processus : il existe trois types d’énergie secondaire. Dans le processus de production de tubes en acier à paroi épaisse, la proportion élevée d'énergie secondaire disponible est le gaz combustible, suivi de la chaleur perdue, et la proportion d'énergie secondaire qui peut être recyclée par pression résiduelle est relativement faible.
En termes de potentiel d'économie d'énergie pouvant être réalisé par la technologie de l'énergie secondaire dans l'industrie sidérurgique, le potentiel d'économie d'énergie de la chaleur résiduelle est important, suivi du gaz combustible.
(3) énergie excédentaire d’inflammabilité : généralement des combustibles gazeux, qui peuvent être recyclés comme combustible.
Deuxièmement, quel est l’acier de construction au carbone utilisé dans la fabrication de tubes en acier à parois épaisses ?
(1) le numéro d'acier peut être suivi d'un symbole indiquant la qualité et la méthode de désoxydation si nécessaire.
Les symboles de qualité sont A, B, C et D.
Le symbole de désoxydation F représente l'acier bouillant, B pour le semi-acier, Z pour l'acier, TZ pour l'acier spécial, l'acier peut être non marqué, c'est-à-dire que ZT et TZ peuvent être non marqués.
(2) L'acier au carbone à usage spécial, tel que l'acier pour ponts, l'acier marin, etc., est essentiellement exprimé en acier de construction au carbone, mais une lettre indiquant l'usage est annexée au numéro d'acier.
(3) il est composé de Q + numéro + symbole de qualité + symbole de méthode de désoxydation.
Son numéro d'acier est marqué de « Q », qui représente la limite d'élasticité de l'acier, et le numéro suivant représente la valeur de la limite d'élasticité, par exemple, Q235 représente la limite d'élasticité (σ s) de l'acier de construction au carbone dont la limite d'élasticité (σ s) est de 235 MPa.
Les entreprises sidérurgiques utilisent une grande quantité d'énergie primaire telle que le charbon brut et le pétrole, et un grand nombre de ressources énergétiques secondaires sont produites dans le processus de production de l'industrie sidérurgique consommant de l'énergie. tels que le gaz de cokerie, le gaz de haut fourneau, le gaz de convertisseur, la vapeur de chaleur résiduelle de frittage, la vapeur de chaleur résiduelle de fabrication d'acier, la vapeur de chaleur résiduelle de four de réchauffage de laminage d'acier et la différence de pression de haut fourneau, etc.
Afin d’établir cette loi de changement, il est nécessaire de bien comprendre le mécanisme de renforcement et de trempe de l’acier.
L'acier pratique est essentiellement composé de différentes quantités de phases de différents types de treillis, qui ont des formes structurelles et des modèles de distribution différents, et la résistance et la ténacité de l'acier constituent la contribution globale à chaque résistance et ténacité relatives. par conséquent, explorer le mécanisme de résistance et de ténacité de l’acier revient à étudier l’effet de contrôle de chaque résistance et ténacité relatives.
À l'heure actuelle, la plupart des tubes en acier à paroi épaisse sont produits par la technologie de laminage à chaud, car la température est élevée, de sorte que la résistance à la déformation est relativement faible et la tôle d'acier est généralement utilisée pour compléter le processus de rectification et de laminage. Dans cette opération, il faut également tenir compte de l’épaisseur spécifique de la tôle d’acier. Si l'exigence de précision est relativement faible, alors le problème de planéité ne se produira pas, principalement en raison du contrôle, c'est-à-dire du contrôle de la température.
En même temps, c’est aussi une question à considérer, on peut dire que cette partie de la réflexion est également très importante.
Il existe sur le marché des exigences de qualité distinctes pour les tubes en acier à paroi épaisse, en particulier pour les différents éléments en alliage, qui doivent être strictement contrôlés. il est également nécessaire de prendre en compte les dangers et les défauts des matériaux des tuyaux après l'achèvement de la production, tels que les fissures, les plis internes et externes, les craquelures, le délaminage, les cicatrices, les concaves et autres problèmes, qui doivent également être contrôlés dans la plage convenue.
Évitez les problèmes de qualité.
