- 1. सहिष्णुता नियमों का स्पष्टीकरण
- 2. वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता का अनुकूलन
- 3. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रियाओं के लिए अनिवार्य योग्यता
- 4. वेल्डिंग प्रक्रिया के चरों का समायोजन
- 5. गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) का उन्नयन
- 6. प्रौद्योगिकी उन्नयन का समर्थन करना
- 7. उद्योग पर प्रभाव और कार्यान्वयन संबंधी सुझाव
- 8. सारांश
ASME IX वेल्डिंग कोड के 2025 संस्करण के प्रमुख अपडेट मुख्य रूप से छह पहलुओं पर केंद्रित हैं: सहनशीलता नियमों का स्पष्टीकरण, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता का अनुकूलन, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रियाएं, वेल्डिंग प्रक्रिया चर का समायोजन, गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) का उन्नयन और सहायक प्रौद्योगिकी उन्नयन। विवरण इस प्रकार हैं:
सहिष्णुता नियमों का स्पष्टीकरण
1. नया इंजीनियरिंग निर्णय स्वीकृति खंड (क्यूडब्ल्यू-100 उपधारा (एफ))
यह स्पष्ट किया जाता है कि जब आयाम, विनिर्देश या अन्य पैरामीटर अधिकतम मान, न्यूनतम मान या सहनशीलता के साथ नहीं दिए जाते हैं, तो इन सभी पैरामीटर मानों को नाममात्र आयाम माना जाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, सहनशीलता या स्थानीय विचलन की स्वीकार्यता इंजीनियरिंग अभ्यास के आधार पर निर्धारित की जा सकती है।
जब आयामों या मापदंडों के लिए सहनशीलता (टॉलरेंस) अंकित नहीं होती है, तो इंजीनियरिंग अभ्यास के आधार पर उचित विचलन स्वीकार्य होते हैं। उदाहरण के लिए: ±5 मिमी के विचलन वाले 500 मिमी के परीक्षण टुकड़े को स्वीकार किया जा सकता है यदि यह मूल्यांकन किया जाता है कि वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित नहीं होती है।
आवेदन की गुंजाइश
इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग जैसी असामान्य वेल्डिंग विधियों को छोड़कर, खंड IX में सहिष्णुता संबंधी आवश्यकताएं "इंजीनियरिंग अभ्यास के अनुसार निर्धारित" की गई हैं, जो योग्यता परीक्षण नमूनों और परीक्षण उपकरणों के लिए सहिष्णुता प्रबंधन प्रक्रिया को सरल बनाती है।
2. परीक्षण नमूने की तैयारी में बेहतर लचीलापन
ग्रूव एंगल/रूट रेडियस जैसी सहनशीलताएँ, जो पहले निर्दिष्ट नहीं थीं, अब प्रक्रिया दस्तावेजों और इंजीनियरिंग अनुभव के संयोजन के माध्यम से स्वीकृति सीमा निर्धारित कर सकती हैं।
वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता का अनुकूलन
1. आवश्यक चरों का समायोजन
वेल्डिंग प्रक्रिया के चरों (जैसे कि करंट, वोल्टेज, हीट इनपुट आदि) के लिए योग्यता आवश्यकताओं को परिष्कृत किया गया है, और कुछ गैर-आवश्यक चरों में परिवर्तन के लिए पुनः योग्यता की आवश्यकता नहीं है।
2. डिजिटलीकरण और सामग्री ट्रेसबिलिटी
ASME MatDB डेटाबेस के माध्यम से मिश्रित सामग्रियों के पूर्व-सत्यापन के लिए नई आवश्यकताएं जोड़ी गई हैं। सामग्री प्रमाणपत्रों में 3D मॉडल हीट इनपुट मार्किंग शामिल होनी चाहिए, और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (जैसे इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग प्रक्रिया) के लिए अनिवार्य योग्यता दायरे को मजबूत किया गया है।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रियाओं के लिए अनिवार्य योग्यता
1. इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम) को संहिता में शामिल किया गया है।
इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया के लिए नई अनिवार्य योग्यता आवश्यकताओं को जोड़ा गया है, जिसके लिए वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता (पीक्यूआर) का अलग से निष्पादन आवश्यक है।
2. 3डी प्रिंटिंग सामग्रियों की ट्रेसबिलिटी को मजबूत करना
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सामग्रियों को ASME MatDB डेटाबेस के माध्यम से पूर्व-सत्यापन से गुजरना होगा, और वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के प्रमाणपत्रों में 3D मॉडल की ताप इनपुट सीमा का उल्लेख होना चाहिए।
वेल्डिंग प्रक्रिया के चरों का समायोजन
1. स्वचालित वेल्डिंग पैरामीटर नियंत्रण
जब करंट/वोल्टेज में उतार-चढ़ाव ≤10% और ऊष्मा इनपुट ≤±15% हो, तो अनुमेय सीमा को WPS में स्पष्ट रूप से अंकित किया जाना चाहिए।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) का उन्नयन
1. डिजिटल परिवर्तन
एक सख्त एनडीटी डिजिटल प्रक्रिया शुरू की गई है, जिसके लिए वेल्डिंग की गुणवत्ता की पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रणीयता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय की निगरानी और डेटा ट्रैसेबिलिटी प्रौद्योगिकियों के एकीकरण की आवश्यकता होती है।
2. कार्मिक योग्यताएँ
वेल्डर और गैर-विनाशकारी परीक्षण कर्मियों को एएसएमई के नए संस्करण द्वारा मान्यता प्राप्त योग्यता मूल्यांकन उत्तीर्ण करना होगा, विशेष रूप से प्रभाव परीक्षण और रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी/यूटी) के मानकीकृत संचालन में।
प्रौद्योगिकी उन्नयन का समर्थन करना
1. प्रभाव परीक्षण स्थिति निर्धारण उपकरण
नॉच की स्थिति अभी भी संलयन रेखा के ±0.5 मिमी के भीतर सटीकता की आवश्यकता होती है, और स्थिति निर्धारण के लिए माइक्रोहार्डनेस परीक्षक का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
2. स्थानीय ताप उपचार मानक
QW-407.1 की तापमान क्षेत्र एकरूपता आवश्यकताओं का पालन किया जाता है (निगरानी बिंदु रिक्ति ≤1500 मिमी, तापमान अंतर ≤65 ℃)।
उद्योग पर प्रभाव और कार्यान्वयन संबंधी सुझाव
1. उद्यम अनुकूलनशीलता
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को अद्यतन करना, डिजाइन सत्यापन प्रक्रिया और सहनशीलता निर्धारण मानकों को स्पष्ट करना और कोड में बदलाव के कारण योग्यता अमान्य होने से बचना आवश्यक है।
2. प्रशिक्षण आवश्यकताएँ
यह अनुशंसा की जाती है कि उद्यम वेल्डिंग प्रक्रिया दस्तावेजों और तकनीकी दस्तावेजों के लिए संहिता के नए संस्करण की आवश्यकताओं को समय पर समझने के लिए आधिकारिक एएसएमई प्रचार पाठ्यक्रमों में भाग लें।
नीचे दी गई तालिका में मुख्य अपडेट्स का सारांश दिया गया है ताकि आप जल्दी से जानकारी प्राप्त कर सकें:
| क्षेत्र अद्यतन करें | विशिष्ट परिवर्तन | प्रभाव और महत्व |
| परिचय और दायरा | वायर-एडिटिव वेल्डिंग पर नई व्याख्या (नया खंड QW-100(f)) | यह वेल्डिंग संहिता में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक की स्थिति को स्पष्ट करता है, जो उद्योग प्रौद्योगिकी के विकास को दर्शाता है। |
| सहनशीलता प्रबंधन सिद्धांत | नए सहिष्णुता दिशानिर्देश (QW-100(f)): जब आयामों और मापदंडों को अधिकतम/न्यूनतम मानों या सहिष्णुताओं के साथ चिह्नित नहीं किया जाता है, तो उन्हें नाममात्र मान माना जाता है, और स्वीकार्य सहिष्णुताओं को इंजीनियरिंग निर्णय और मानक अभ्यास के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है। | यह निर्माताओं को अधिक लचीला अभ्यास स्थान प्रदान करता है, इंजीनियरिंग अनुभव के आधार पर उचित निर्णय लेने पर जोर देता है, और अतीत में संभावित अस्पष्टताओं से बचाता है। |
| कार्मिक एवं समितियाँ | ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल मानक समितियों, उपसमितियों और कार्य समूहों की अद्यतन सदस्य सूची | समिति की संरचना में हुए नवीनतम परिवर्तनों को दर्शाने वाला नियमित अपडेट। |
| अन्य खंडों के साथ समन्वय | खंड IX में किए गए अद्यतनों पर खंड II (सामग्री), खंड V (गैर-विनाशकारी परीक्षण), आदि के साथ मिलकर विचार किया जाना चाहिए। | यह उपयोगकर्ताओं को कोड प्रणाली की अखंडता पर ध्यान देने की याद दिलाता है। उदाहरण के लिए, अनुमेय सामग्री तनाव में परिवर्तन वेल्डिंग प्रक्रिया की योग्यता को प्रभावित कर सकता है। |
3. कार्यान्वयन संबंधी सुझाव और अनुस्मारक:
- पूर्ण रूप से बदलाव नहीं2025 संस्करण में किए गए बदलाव मौलिक और क्रांतिकारी होने के बजाय अधिक पूरक, स्पष्टीकरणात्मक और अनुकूलनकारी हैं। जिन उद्यमों के पास पहले से ही परिपक्व प्रणालियाँ मौजूद हैं, उनके लिए यह परिवर्तन अपेक्षाकृत सुगम है।
- समन्वित परिवर्तनों पर ध्यान दें: ASME कोड एक एकीकृत प्रणाली है। खंड IX में कुछ अद्यतन (जैसे सामग्री योजक विनिर्माण) के लिए खंड II (सामग्री), खंड V (गैर-विनाशकारी परीक्षण) और यहां तक कि खंड VIII (दबाव पात्र) में संबंधित खंडों में हुए परिवर्तनों पर भी एक साथ ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, खंड II में कुछ सामग्रियों के अनुमेय तनावों में महत्वपूर्ण परिवर्तन हुए हैं, और खंड V में SNT-TC-1A 2024 संस्करण की कार्मिक योग्यता आवश्यकताओं का संदर्भ दिया गया है।
- सिस्टम दस्तावेज़ों को समय पर अपडेट करें: यदि आपकी कंपनी के पास ASME प्रमाणन प्रमाणपत्र है, तो 1 जनवरी, 2026 से पहले 2025 संस्करण के नए परिवर्तनों के अनुसार मौजूदा गुणवत्ता प्रणाली दस्तावेजों (जैसे वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (WPS), वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड (PQR)) को संशोधित और अद्यतन करना आवश्यक है।
- गहन अध्ययन के तरीके: महत्वपूर्ण संशोधनों के लिए, विशेष रूप से वे जो प्रक्रिया योग्यता और उत्पाद डिजाइन को प्रभावित कर सकते हैं, पेशेवर प्रशिक्षण या संवर्धन पाठ्यक्रमों में भाग लेने या अधिकारियों द्वारा जारी किए गए परिवर्तनों के सारांश और आधिकारिक कोड ग्रंथों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करने की सलाह दी जाती है।
सारांश
ASME वॉल्यूम IX 2025 संस्करण के मुख्य अपडेट एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को स्पष्ट रूप से शामिल करने और टॉलरेंस हैंडलिंग सिद्धांतों के मानकीकरण पर केंद्रित हैं। ये बदलाव उभरती विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के प्रति मानक की स्वीकृति को दर्शाते हैं और अधिक स्पष्ट एवं लचीला मार्गदर्शन प्रदान करने का प्रयास करते हैं। टॉलरेंस नियमों को परिष्कृत करके, वेल्डिंग योग्यता प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके और डिजिटल आवश्यकताओं को मजबूत करके, ASME IX का 2025 संस्करण मानक की लचीलता और इंजीनियरिंग प्रयोज्यता में सुधार करता है, लेकिन उद्यमों के तकनीकी संसाधनों और कर्मियों के प्रशिक्षण पर उच्च आवश्यकताएं निर्धारित करता है। यह कोड डिजिटल प्रबंधन को भी समवर्ती रूप से मजबूत करता है, जिसके तहत WPS/PQR में ASME ट्रेसिबिलिटी ID और डिजिटल हस्ताक्षर को एम्बेड करना और AI उपकरणों (जैसे ASME वेल्डचेक) के माध्यम से वेल्डिंग पैरामीटर मिलान की वास्तविक समय निगरानी करना अनिवार्य है।
