あなたの API 5L ISO3183ライン鋼管メーカー 中国で
Longma は、石油およびガス輸送に使用される API 5L/ISO3183 ラインパイプを製造および在庫しており、溶接 (ERW、SAW) で製造されたパイプも含まれています。材料は、API 5L グレード B (L245)、X42 (L290)、X46 (L320)、X52 (L360)、X56 (L390)、X60 (L415)、X65 (L450)、X70 (L485)、X80 (L555) PSL1 および PSL2 オンショア、オフショア、サワー サービスに対応しています。
- グレード: API 5L グレード B、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80; (+N/NS、M/MS)
- レベル: PSL1、PSL2、陸上および海上サワーサービス
- 外径: 4〜72インチ。
- 厚さ: SCH 10、SCH 20、SCH 40、SCH STD、SCH 80、SCH XS、SCH 160
- 製造タイプ: ERW (電気抵抗溶接)、SAW (サブマージアーク溶接)、LSAW、DSAW
- 長さの範囲: SRL、DRL、20フィート(6メートル)、40フィート(12メートル)、またはプラスチックまたは鉄製のカスタマイズされた保護キャップ
- 表面処理: ナチュラル、ニス塗り、黒塗装、FBE、3PE (3LPE)、FBE

現場の声を力強いメッセージへ。 API 5L ISO3183ライン鋼管 商品リスト
Longma は、仕様: 5 インチ - 3183 インチ、ERW/LSAW/DSAW タイプ、最大長さ 4 メートルの API 72L ISO18 ライン鋼管を製造および輸出しています。

API 5L X52(L360) ERW鋼管

API 5L X65(L450) ERW/LSAW鋼管

API 5L X52 PSL1 LSAW ラインパイプ

API 5L X60M PSL2 3PE LSAW パイプ

API 5L X42 ERW鋼管

ISO3183 L245N ERW 3LPE 鋼管

API SPEC 5L LSAW 鋼管杭

API 5L X70 PSL2 LSAW鋼管

API 5L B 炭素鋼管
Longmaは5年以来、API 2003Lラインパイプの大手メーカーのXNUMXつです。
- Longma は、5 年以来、API 3183L ISO2003 ラインパイプの大手メーカーの XNUMX つです。
- 2003年に設立され、年間生産量300,000万トンのERW、LSAW、DSAW鋼管の生産を専門としています。
- 工場は200,000つ、敷地面積はXNUMX万平方メートル。
- ドイツから輸入した先進的な生産設備、JCO生産ライン16本。
- 300 名を超える従業員と 60 名を超える技術者が、効率的な生産業務と技術サービスを提供しています。
- API 5L(No. 5L-0685、有効期限:16年2024月9001日)、ISO14001、ISO18001、ISOXNUMX、FPC証明書。
- 高品質の鋼管を世界60カ国以上に輸出しています。
API 5L ISO3183 ライン鋼管 生産ライン
LSAW鋼管の年間生産量は300,000万トン、外径Φ406mm~1626mm(16インチ~64インチ)、肉厚6.0mm~75mm(1/4インチ~3インチ)、長さ最大18メートル。

X線検査

超音波検査

タック溶接

プレート超音波検査

パイプフォーミング

パイプ端面取り

機械的拡張

静水圧パイプ試験
当社の強み API 5L/ISO3183ライン鋼管
完全な仕様
外径は最大1422mm、壁厚は最大100mm、長さは最大18メートルで、ほとんどのプロジェクトのニーズに対応できます。
良品質
完全な品質検査プロセスと検査設備を備え、各鋼管には追跡可能な固有のコードが付いています。
迅速な配達
弊社には 16 つの工場エリア、7 の生産ライン、および循環生産の多様な仕様があります。最短納期は XNUMX 日です。
クイックお見積り
数十人のプロのセールスマンがさまざまな地域の顧客を担当しており、最短 1 時間以内に正確な見積もりを提供できます。
少量注文も承ります
数万トンの鋼管在庫により、最小 1 本の鋼管のニーズを満たすことができます。
完全な証明書
API 5L、ISO9001、ISO14001、ISO18001、FPCなど。製品の品質を確保しながら、より多くの注文を獲得するのに役立ちます。
技術データ API 5Lライン鋼管
t ≤ 1”のPSL 0.984パイプの化学組成
| スチールグレード | 質量分率、熱および生成物の分析に基づく % a、g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 最大b | 最大b | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | |
| シームレス管 | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c、d | c、d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.28電子 | 1.40電子 | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.28電子 | 1.40電子 | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28電子 | 1.40電子 | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| 溶接パイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c、d | c、d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26電子 | 1.40電子 | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26電子 | 1.45電子 | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65電子 | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%、 b. 炭素の規定最大濃度を 0.01% 下回るごとに、Mn の規定最大濃度を 0.05% 上回るまでの増加が許容されます。ただし、等級が L1.65 または B 以上、L245 または X360 未満の場合は最大 52%、等級が L1.75 または X360 超、L52 または X485 未満の場合は最大 70%、等級が L2.00 または X485 の場合は最大 70% までです。 c. 別途合意しない限り、NB + V ≤ 0.06%、 d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、 e. 別途合意しない限り、 f. 別途合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15%、 g. Bの意図的な添加は許可されておらず、残留Bは0.001%以下である |
|||||||
t ≤ 2”のPSL 0.984パイプの化学組成
| スチールグレード | 質量分率、% 熱および製品分析に基づく | 炭素相当量 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | その他 | CE IIW | CE PCM | |
| 最大b | マックス | 最大b | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | ||
| シームレスおよび溶接パイプ | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d、e、l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d、e、l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d、e、l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | グ、ハ、ル | 合意に従って | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 私、j | 合意に従って | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | jk、k | 合意に従って | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | jk、k | 合意に従って | |
| 溶接パイプ | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 私、j | .043f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 私、j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 私、j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”の場合、CE制限は合意どおりとする。CEIIW制限はC > 0.12%に適用され、CEPcm制限はC ≤ 0.12%の場合に適用される。 b. C の規定最大値より 0.01% 減少するごとに、Mn の規定最大値より 0.05% 増加することが許容され、等級が L1.65 または B 以上、ただし L245 または X360 以下の場合は最大 52%、等級が L1.75 または X360 以上、ただし L52 または X555 の場合は最大 80% まで増加します。, c. 別途合意しない限り、Nb = V ≤ 0.06%、 d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、 e. 別途合意がない限り、Cu ≤ 0.50%、Ni ≤ 0.30%、Cr ≤ 0.30%、Mo ≤ 0.15%、 f. 別段の合意がない限り、 g. 別途合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%、 h. 別途合意がない限り、Cu ≤ 0.50%、Ni ≤ 0.50%、Cr ≤ 0.50%、MO ≤ 0.50%、 i. 別途合意しない限り、Cu ≤ 0.50%、Ni ≤ 1.00%、Cr ≤ 0.50%、MO ≤ 0.50%、 j. B ≤ 0.004%、 k. 別途合意しない限り、Cu ≤ 0.50%、Ni ≤ 1.00%、Cr ≤ 0.55%、MO ≤ 0.80%、 l. 脚注 j が記載されているグレードを除くすべての PSL 2 パイプ グレードについては、以下が適用されます。 別段の合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤ 0.001% となります。 |
|||||||||||
文字R: 巻いたまま
文字N: 正規化ロール、正規化成形、正規化
文字Q: 焼き入れ焼き入れ
文字M: 熱機械圧延または熱機械成形
文字 S: 酸性サービス、NS、QS、および MS 用の PSL2 パイプが付属します (例: API 5L X52MS、API 5L X65QS)。
| パイプグレード | 引張特性 – SMLS および溶接パイプ PSL 1 のパイプ本体 | 溶接パイプの継ぎ目 | ||
|---|---|---|---|---|
| 降伏強度a | 引張強度a | 伸長 | 引張強度b | |
| Rt0,5 MPa 最小 | Rm MPa 最小 | (2in Af % 最小) | Rm MPa 最小 | |
| A | 210 | 335 | c | 335 |
| B | 245 | 415 | c | 415 |
| X42 | 290 | 415 | c | 415 |
| X46 | 320 | 435 | c | 435 |
| X52 | 360 | 460 | c | 460 |
| X56 | 390 | 490 | c | 490 |
| X60 | 415 | 520 | c | 520 |
| X65 | 450 | 535 | c | 535 |
| X70 | 485 | 570 | c | 570 |
| a. 中級グレードの場合、管本体の規定の最小引張強さと規定の最小降伏点との差は、次の上位グレードの規定に従うものとする。 | ||||
| b. 中間グレードの場合、溶接シームに指定された最小引張強度は、脚注 a を使用して本体に対して決定されたものと同じでなければなりません。 | ||||
c. 指定された最小伸び率 Af は、パーセントで表され、最も近いパーセントに丸められ、次の式を使用して決定されます。![]() |
||||
| ここで、CはSi単位を使用した計算では1 940、USC単位を使用した計算では625 000です。 | ||||
| Axcは適用可能な引張試験片の断面積であり、平方ミリメートル(平方インチ)で表され、次のようになります。 | ||||
| – 円形断面の試験片の場合、直径 130 mm (2 インチ) および 0.20 mm (.2 インチ) の試験片では 12.7 mm0.500 (8.9 インチ350)、直径 65 mm (2 インチ) の試験片では 0.10 mm2 (6.4 インチ0.250)。 | ||||
| – フルセクション試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定されたパイプの外径と指定された壁厚を使用して算出された試験片の断面積のうち、最も近い 10 mm2 (0.10in2) に丸められた値のいずれか小さい方 | ||||
| – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定された試験片の幅と指定されたパイプの壁厚を使用して算出された試験片の断面積のうち、最も近い 10 mm2 (0.10in2) に丸められた値のいずれか小さい方 | ||||
| U は指定された最小引張強度で、メガパスカル(平方インチあたりの重量)で表されます。 | ||||
| パイプグレード | 引張特性 – SMLS および溶接パイプ PSL 2 のパイプ本体 | 溶接パイプの継ぎ目 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 降伏強度a | 引張強度a | 比率a,c | 伸長 | 引張強度d | |||
| Rt0,5 MPa 最小 | Rm MPa 最小 | R10,5IRm | (2インチ) 平均利率 |
RM MPa | |||
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最大 | 最小 | 最小 | |
| BR、BN、BQ、BM | 245 | 450 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X42、X42R、X2Q、X42M | 290 | 495 | 415 | 655 | 0.93 | f | 415 |
| X46N、X46Q、X46M | 320 | 525 | 435 | 655 | 0.93 | f | 435 |
| X52N、X52Q、X52M | 360 | 530 | 460 | 760 | 0.93 | f | 460 |
| X56N、X56Q、X56M | 390 | 545 | 490 | 760 | 0.93 | f | 490 |
| X60N、X60Q、S60M | 415 | 565 | 520 | 760 | 0.93 | f | 520 |
| X65Q、X65M | 450 | 600 | 535 | 760 | 0.93 | f | 535 |
| X70Q、X70M | 485 | 635 | 570 | 760 | 0.93 | f | 570 |
| X80Q、X80M | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.93 | f | 625 |
| a. 中級グレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 | |||||||
| b. X90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 | |||||||
| c. この制限はD>12.750インチのパイに適用されます。 | |||||||
| d. 中級グレードの場合、溶接シームに指定された最小引張強さは、脚部 a を使用してパイプ本体に対して決定された値と同じ値でなければなりません。 | |||||||
| e. 縦方向試験を必要とするパイプの場合、最大降伏強度は≤71,800psiでなければならない。 | |||||||
f. 指定された最小伸び Af は、パーセントで表され、最も近いパーセントに丸められ、次の式を使用して決定されます。![]() |
|||||||
| ここで、CはSi単位を使用した計算では1 940、USC単位を使用した計算では625 000です。 | |||||||
| Axcは適用可能な引張試験片の断面積であり、平方ミリメートル(平方インチ)で表され、次のようになります。 | |||||||
| – 円形断面の試験片の場合、直径 130 mm (2 インチ) および 0.20 mm (.2 インチ) の試験片では 12.7 mm0.500 (8.9 インチ350)、直径 65 mm (2 インチ) の試験片では 0.10 mm2 (6.4 インチ0.250)。 | |||||||
| – フルセクション試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定されたパイプの外径と指定された壁厚を使用して算出された試験片の断面積のうち、最も近い 10 mm2 (0.10in2) に丸められた値のいずれか小さい方 | |||||||
| – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定された試験片の幅と指定されたパイプの壁厚を使用して算出された試験片の断面積のうち小さい方(10 mm2 (0.10in2) 単位に丸められたもの)U は指定された最小引張強度で、メガパスカル(平方インチ当たりのポンド数)で表されます。 | |||||||
| g. R10,5IRmのより低い値は合意により指定できる。 | |||||||
| h. x90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 | |||||||
外径、真円度、壁厚
| 指定外径 D (インチ) | 直径許容差、インチ d | 真円度の許容差 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| パイプの端を除く | パイプ端 a、b、c | パイプの端を除く | パイプ端 a、b、c | |||
| SMLSパイプ | 溶接パイプ | SMLSパイプ | 溶接パイプ | |||
| <2.375 | -0.031から+ 0.016 | – 0.031 から + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≧2.375~6.625 | 0.020D | 0.015D | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 から + 0.063 | ![]() |
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|||
| 合意により、 | 合意により、 | |||||
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![]() |
|||||
| 6.625~24.000歳 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D、ただし最大 0.125 | +/- 0.005D、ただし最大 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| 24~56歳 | +/- 0.01D | +/- 0.005D、ただし最大 0.160 | + / - 0.079 | + / - 0.063 | 0.015D、最大0.060 | 0.01D、最大0.500 |
| 『Brooklyn Galaxy』のために、倪氏はブルックリン美術館のコレクションからXNUMX点の名品を選び、そのイメージを極めて詳細に描き込みました。これらの作品は、彼の作品とともに中国ギャラリーに展示されています。彼はXNUMX年にこの作品の制作を開始しましたが、最初の硬貨には、当館が所蔵する | 『Brooklyn Galaxy』のために、倪氏はブルックリン美術館のコレクションからXNUMX点の名品を選び、そのイメージを極めて詳細に描き込みました。これらの作品は、彼の作品とともに中国ギャラリーに展示されています。彼はXNUMX年にこの作品の制作を開始しましたが、最初の硬貨には、当館が所蔵する | |||||
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| 合意によって | 合意によって | |||||
| の | の | |||||
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| > 56 | 合意に従って | |||||
| a. パイプの端には、パイプの両端の長さが4インチあります。 | ||||||
| b. SMLSパイプの場合、許容差はt≤0.984インチに適用され、より厚いパイプの許容差は合意どおりとなる。 | ||||||
| c. D≥8.625インチの拡張パイプおよび非拡張パイプの場合、直径許容差および真円度許容差は、指定された外径ではなく、計算された内径または測定された内径を使用して決定できます。 | ||||||
| d. 直径許容差への適合を判断するために、パイプの直径は、任意の円周面におけるパイプの円周をπで割ったものとして定義されます。 | ||||||
| 壁の厚さ | 許容範囲a | |||||
| tインチ | インチ | |||||
| SMLSパイプb | ||||||
| ≤0.157 | -1.2 | |||||
| > 0.157~< 0.948 | +0.150t / –0.125t | |||||
| ≥0.984 | +0.146または+0.1tのどちらか大きい方 | |||||
| – 0.120 または – 0.1t の大きい方 | ||||||
| 溶接パイプc、d | ||||||
| ≤0.197 | + / - 0.020 | |||||
| > 0.197 ~ < 0.591 | ±0.1t | |||||
| ≥0.591 | + / - 0.060 | |||||
| a. 注文書に壁厚のマイナス許容差がこの表に示された適用値よりも小さい値として指定されている場合、壁厚のプラス許容差は、適用可能な許容差範囲を維持するのに十分な量だけ増加されるものとする。 | ||||||
| b. D≥ 14.000インチ、t≥0.984インチのパイプの場合、質量のプラス許容差を超えない限り、壁厚許容差は、壁厚のプラス許容差を局所的に0.05t超えることができます。 | ||||||
| c. 壁厚のプラス許容値は溶接部には適用されない | ||||||
| d. 詳細については、API 5L の完全な仕様を参照してください。 | ||||||
静水圧試験
溶接シームやパイプ本体から漏れることなく、静水圧試験に耐えるパイプ。 使用されるパイプ部分が正常にテストされていれば、ジョインターは静水圧テストを行う必要はありません。
曲げ試験
試験片のどの部分にも亀裂が生じず、溶接部の開口も生じないものとする。
平坦化テスト
平坦化テストの合格基準は次のとおりです。
EW パイプ D<12.750 インチ:
X60、T 500 インチ。プレート間の距離が元の外径の 66% 未満になるまで、溶接部の開口部があってはなりません。すべてのグレードと壁で、50% です。
D/t > 10 のパイプの場合、プレート間の距離が元の外径の 30% 未満になるまで溶接の開口部があってはなりません。
他のサイズについては、完全な API 5L 仕様を参照してください。
PSL2のCVN衝撃試験
PSL2 パイプの多くのサイズとグレードでは CVN が必要です。シームレス パイプは本体でテストする必要があります。溶接パイプは本体、パイプ溶接部、熱影響部でテストする必要があります。サイズとグレードの表と必要な吸収エネルギー値については、完全な API 5L 仕様を参照してください。
- API 5L ラインパイプは安価であるため長いパイプラインに好まれ、ガス、水、石油の輸送に広く使用されています。
- API 5L ラインパイプは亀裂の伝播に耐えることができるため、パイプラインの鋼材として使用されます。
- ラインパイプと酸性サービスラインパイプ
よくある質問
よくある質問と回答を以下にご紹介します。それでもご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。
1. API 5L パイプとは何ですか?
ANSI / API 5L は、石油および天然ガスの輸送でパイプラインを使用するためのシームレスおよび溶接鋼管の 1 つの製品レベル (PSL2 および PSL5) の製造を指定します。 サワーサービスアプリケーションでの材料の使用については、附属書 H を参照してください。 オフショア サービスの申請については、API 45L XNUMXth Edition の Annex J を参照してください。
2. A106 と API 5L の違いは何ですか?
API 5L 鋼管は、ライン パイプの API Spec 5L 仕様から派生したもので、ガス、石油、水の輸送に適しています。API 5L は、API 5L PSL1 と API 5L PSL2 の 1 つの製品レベルに分かれています。PSL2 はライン パイプの標準品質で、PSL5 には追加の化学的、機械的特性、およびテスト要件が含まれています。API 25L 仕様でカバーされるグレードは、A42、A、B、および「X」グレード X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、X000 です。「X」の後の XNUMX 桁の数字は、このグレードで製造されたパイプの最小降伏強度 (XNUMX の psi 単位) を示します。
ASTM A106 (S/A 106) 鋼管は、発電などの高温高圧用途向けシームレス炭素鋼管の標準仕様です。ASTM A106 鋼管には、ASTM A106 グレード A、ASTM A106 グレード B、ASTM A106 グレード C の XNUMX つのグレードがあります。3. API 5L の厚さ許容差はどのくらいですか?
API 5Lシームレスパイプの寸法許容差
1) 外径の場合
2 3/8 インチ (60.3 mm) 未満、パイプ本体の直径許容差 +/- 0.5 mm。パイプ端 +/- 0.5 mm、パイプ本体の円周外の許容差は 0.9 mm (0.036 インチ)、パイプ端は 0.6 mm (0.024 インチ)。
2v. 外径が 2 3/8 インチ (60.mm3) 以上 24 インチ (610 mm) の場合、(直径許容差) パイプ本体は +/- 0.0075D、パイプ端は +/- 0.005D ですが、最大 +1.6 mm (0.063mm) までです。パイプ本体の真円度許容差は 0.015D 未満、パイプ端は 0.01D 未満です。製造元とクライアントの合意があれば、より厳しい許容差が適用される場合があります。
3) 壁の厚さについて
4 mm (0.0157 インチ) 未満の場合、許容範囲は +0.6 mm (0.024 インチ)、-0.5 mm (0.020 インチ) です。
API 5L シームレス鋼管の厚さ 4 mm ~ 10 mm (0.394 インチ)、+0.150t、-0.125t。
APlシームレスパイプの厚さ10mm~25mm(0.984インチ)、+/-0.125t
壁の厚さは ≥ 25 mm、+3.7 mm または +0.1t (大きい場合)、-3.0 mm (0.120 インチ) または -0.1t (大きい場合)。
4) 真直度は全長に対して最大、許容差は長さの最大0.15%
5) パイプ端の真直度、最大偏差は0.3mm/m以下でなければならない。
6). 長さは、一般的な場合は +/- 200 mm、特殊な場合は +/- 25.4 mm です。4. API 106L に相当する ASTM A5 グレード B とは何ですか?
API 5L グレード B パイプは、石油およびガスのパイプライン伝送用の一般的なグレードのパイプです。
これは ISO 245 を参照して L3183 パイプとも呼ばれ、最小降伏強度 245 MPa (35,500 Psi) にちなんで名付けられました。
化学組成、機械的特性、用途において同様の値を持つ同等の材料 ASTM A106 B または ASTM A53 B。5. API パイプの用途は何ですか?
API ライン パイプは、石油、ガス、石油留分の輸送に使用される鋼管です。ライン パイプは、アメリカ石油協会 (API) によって確立された仕様に従って製造されます。
6. ラインパイプにおける API 5L の意味は何ですか?
APL 5L は、世界中のさまざまな大陸間パイプライン用途のラインパイプの製造仕様です。この規格は、降伏強度 (A25、A、B、X42 ~ X80) と用途 (酸性サービス、オフショア サービス) に基づいて、1 つの異なる技術レベル PSL2 (標準) と PSLXNUMX (厳格) でさまざまなグレードのパイプをカバーしています。
石油・ガス部門では、特に腐食性および致死性のガス/流体の輸送に、適切なグレードの PSL2 正規化パイプを主に使用します。このようなパイプには、X42NS (正規化済み、酸性サービス用) や X42NO (正規化済み、オフショア サービス用) など、特別に製造されたサービス タイプが記載されます。
また、PSL1 パイプは、致死性ガスや可燃性ガスにさらされるリスクがないさまざまな用途に使用されます。7. API 5L シームレスパイプとは何ですか?
API 5L シームレスパイプ
アメリカ石油協会規格 API 5L に準拠した熱間圧延炭素鋼管は、シームレスおよび溶接ラインパイプをカバーします。
あらゆるタイプの収集および配送ポイントへの石油とガスの信頼性の高い伝送のためのシームレスな API 5L ライン パイプ
この API 5L 仕様は、シームレスおよび溶接鋼管ライン パイプを対象としています。標準重量および超強力ねじ付きライン パイプが含まれます。標準重量および超強力ねじ付きライン パイプ、標準重量プレーン エンド、通常重量プレーン エンド、特殊プレーン エンド、超強力プレーン エンド、特殊プレーン エンド、超強力プレーン エンド パイプ、ベルおよびスピゴット、およびスルー ザ フロー ライン (TFL) パイプが含まれます。
この仕様の目的は、石油産業と天然ガス産業の両方でガス、水、油を輸送するのに適したパイプの基準を提供することです。
この仕様でカバーされるグレードは、A25、A、B (およびそれに続く「X」グレード)、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 です。「X」の後の 000 桁の数字は、このグレードで製造されたパイプの最小降伏強度 (XNUMX 単位の psi) を示します。
注目のケース API 5Lライン鋼管

API 5L PSL2 X70M LSAW パイプ
- サイズ:914.4 * 22.23 * 12000MM
- 国: アジェンダ
- クライアントのコメント: これは私たちにとって初めての協力ではありません。Longma の製品の品質とサービスは常に非常に優れているため、私たちは継続して協力しています......

APL 5L PSL1 B LSAWパイプ
- サイズ:813 * 10mm
- 国: グルジア
- クライアントの声: 依頼した納期は非常に短かったのですが、いつも時間通りに仕上げてくれました。組織力と調整力が非常に優れています。 ......

EN10210 S355J2H 中空セクション
- サイズ:815mm * 100mm
- 国:ポーランド
- クライアントの声: 購入した鋼管は、製品の品質要件が非常に厳しい機器製造や特殊エンジニアリングに使用されます。生産は......

ASTM A691 1-1/4Cr Cl22 EFW 鋼管
- サイズ:508 * 20.62mm
- 国:シンガポール
- クライアントの声: 当社の注文量は多くありませんが、Longma は生産の完了と関連文書の提供に非常に熱心に協力してくれました。
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