Principais atualizações da edição ASME IX 2025

As principais atualizações da edição de 2025 do Código de Soldagem ASME IX concentram-se principalmente em seis aspectos: esclarecimento das regras de tolerância, otimização da qualificação do procedimento de soldagem, processos de manufatura aditiva, ajuste das variáveis ​​do processo de soldagem, aprimoramento dos ensaios não destrutivos (END) e atualizações tecnológicas de suporte. Os detalhes seguem abaixo:

Esclarecimento das regras de tolerância

1. Nova Cláusula de Aceitação de Julgamento de Engenharia (QW-100 Subparágrafo (f))

Esclarece-se que, quando as dimensões, especificações ou outros parâmetros não são fornecidos como valores máximos, valores mínimos ou com tolerâncias, esses valores de parâmetros são considerados dimensões nominais. Em aplicações práticas, a aceitação de tolerâncias ou desvios locais pode ser determinada com base em práticas de engenharia.

Quando as tolerâncias não são indicadas para dimensões ou parâmetros, desvios razoáveis ​​podem ser aceitos com base na prática de engenharia. Por exemplo: uma peça de teste de 500 mm com um desvio de ±5 mm pode ser aceita se for avaliado que a qualidade da soldagem não é afetada.

Âmbito de aplicação

Com exceção de métodos de soldagem incomuns, como soldagem por feixe de elétrons e soldagem a laser, os requisitos de tolerância em todo o Volume IX são "determinados de acordo com a prática de engenharia", o que simplifica o processo de gerenciamento de tolerância para peças de teste de qualificação e equipamentos de teste.

2. Maior flexibilidade na preparação dos corpos de prova

Tolerâncias como ângulo de ranhura/raio da raiz, que antes não eram especificadas, agora podem determinar a faixa de aceitação por meio de documentos de processo combinados com experiência em engenharia.

Otimização da qualificação do procedimento de soldagem

1. Ajuste de variáveis ​​essenciais

Os requisitos de qualificação para as variáveis ​​do processo de soldagem (como corrente, tensão, entrada de calor, etc.) foram aprimorados, e alterações em algumas variáveis ​​não essenciais não exigem requalificação.

2. Digitalização e Rastreabilidade de Materiais

Foram adicionados novos requisitos para a pré-verificação de materiais compósitos por meio do banco de dados ASME MatDB. Os certificados de materiais devem incluir a marcação da entrada de calor do modelo 3D, e o escopo de qualificação obrigatório para manufatura aditiva (como o processo de fusão por feixe de elétrons) foi reforçado.

Qualificação obrigatória para processos de fabricação aditiva

1. Fusão por Feixe de Elétrons (EBM) Incorporada ao Código

Foram adicionados novos requisitos de qualificação obrigatórios para o processo de fabricação aditiva por fusão por feixe de elétrons, exigindo a execução separada da Qualificação do Procedimento de Soldagem (PQR).

2. Rastreabilidade aprimorada dos materiais de impressão 3D

Os materiais utilizados na fabricação aditiva devem passar por uma pré-verificação através do banco de dados ASME MatDB, e os certificados de consumíveis de soldagem devem indicar o limite de entrada de calor do modelo 3D.

Ajuste das variáveis ​​do processo de soldagem

1. Controle automatizado de parâmetros de soldagem

Quando a flutuação de corrente/tensão for ≤10% e a entrada de calor for ≤±15%, a faixa permitida deve ser claramente indicada na EPS (Especificação de Procedimento de Trabalho).

Aprimoramento dos Ensaios Não Destrutivos (END)

1. Transformação Digital

Foi introduzido um processo digital de END (Ensaios Não Destrutivos) mais rigoroso, que exige a integração de tecnologias de monitoramento em tempo real e rastreabilidade de dados para garantir o controle total do processo de qualidade da soldagem.

2. Qualificações do Pessoal

Soldadores e pessoal de ensaios não destrutivos devem passar pela avaliação de qualificação reconhecida pela nova edição da ASME, especialmente no que diz respeito à operação padronizada de ensaios de impacto e ensaios radiográficos (RT/UT).

Apoio a atualizações tecnológicas

1. Ferramentas de posicionamento para teste de impacto

A posição do entalhe ainda requer precisão dentro de ±0.5 mm da linha de fusão, sendo recomendada a utilização de um microdurômetro para o posicionamento.

2. Normas locais de tratamento térmico

Os requisitos de uniformidade do campo de temperatura da norma QW-407.1 são atendidos (espaçamento entre pontos de monitoramento ≤1500mm, diferença de temperatura ≤65℃).

Impacto na Indústria e Sugestões de Implementação

1. Adaptabilidade Empresarial

É necessário atualizar o sistema de gestão da qualidade, esclarecer o processo de verificação do projeto e os padrões de julgamento de tolerância, e evitar a invalidação da qualificação causada por alterações no código.

2. Necessidades de Treinamento

Recomenda-se que as empresas participem de cursos oficiais de promoção da ASME para compreenderem em tempo hábil os requisitos da nova edição do código para documentos de processo de soldagem e documentos técnicos.

Segue abaixo uma tabela que resume as principais atualizações para sua rápida consulta:

3. Sugestões e lembretes para a implementação:

• Não uma reformulação completa.As alterações na edição de 2025 são mais complementares, esclarecedoras e otimizadoras do que fundamentais e revolucionárias. Para empresas com sistemas já consolidados, a transição é relativamente tranquila.
• Preste atenção às mudanças coordenadas: O código ASME é um todo orgânico. Certas atualizações do Volume IX (como a manufatura aditiva de materiais) podem exigir atenção simultânea às alterações relevantes nas cláusulas do Volume II (Materiais), do Volume V (Ensaios Não Destrutivos) e até mesmo do Volume VIII (Vasos de Pressão). Por exemplo, há mudanças significativas nas tensões admissíveis de alguns materiais no Volume II, e o Volume V faz referência aos requisitos de qualificação de pessoal da norma SNT-TC-1A, edição de 2024.
• Atualizar os documentos do sistema em tempo hábil: Se sua empresa possui um certificado ASME, é necessário revisar e atualizar os documentos existentes do sistema de qualidade (como a Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) e o Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQP)) de acordo com as novas alterações da edição de 2025 antes de 1º de janeiro de 2026.
• Métodos para um aprendizado aprofundado: Para revisões importantes, especialmente aquelas que podem afetar a qualificação do processo e o projeto do produto, recomenda-se participar de cursos de treinamento ou promoção profissional, ou estudar cuidadosamente o Resumo das Alterações e os textos oficiais do código divulgados pelas autoridades.

Resumo

As principais atualizações da ASME Volume IX Edição 2025 focam na inclusão explícita da manufatura aditiva e na padronização dos princípios de tratamento de tolerâncias. Essas mudanças refletem a aceitação, pela norma, de tecnologias de manufatura emergentes e buscam fornecer orientações mais claras e flexíveis. Ao refinar as regras de tolerância, otimizar os processos de qualificação de soldagem e fortalecer os requisitos digitais, a Edição 2025 da ASME IX aprimora a flexibilidade e a aplicabilidade da norma na engenharia, mas impõe maiores exigências às reservas técnicas e ao treinamento de pessoal das empresas. A norma também fortalece simultaneamente a gestão digital, exigindo que a WPS/PQR incorpore o ID de rastreabilidade ASME e a assinatura digital, além do monitoramento em tempo real da correspondência dos parâmetros de soldagem por meio de ferramentas de IA (como o ASME WeldCheck).