您的 API 5L ISO3183 管线钢管制造商 生产厂家

龙马生产和库存用于石油和天然气输送的 API 5L/ISO3183 管线管，包括焊接管（ERW、SAW）。材料涵盖 API 5L B 级（L245）、X42（L290）、X46（L320）、X52（L360）、X56（L390）、X60（L415）、X65（L450）、X70（L485）、X80（L555）PSL1 和 PSL2 陆上、海上和酸性服务。

  • 等级：API 5L B 级、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80；（+N/NS、M/MS）
  • 级别：PSL1、PSL2、陆上和海上酸性服务
  • 外径：4至72英寸。
  • 厚度：SCH 10、SCH 20、SCH 40、SCH STD、SCH 80、SCH XS 至 SCH 160
  • 制造类型：ERW（电阻焊）、SAW（埋弧焊）LSAW、DSAW
  • 长度范围：SRL、DRL、20 英尺（6 米）、40 英尺（12 米）或定制塑料或铁制保护盖
  • 表面处理：自然色、清漆、黑漆、FBE、3PE（3LPE）、FBE
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高级技术人员

我们的认证

ISO9001 - 2015
ISO14001 - 2015
FPC排线
API-5L
ISO45001 2018

我们的 API 5L ISO3183 管线钢管 产品列表

龙马生产和出口API 5L ISO3183 管线钢管，规格：4″-72″，ERW/LSAW/DSAW类型，最大长度18米。

API 5L X52(L360) ERW钢管

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API 5L X65(L450) ERW/LSAW钢管

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API 5L X52 PSL1 LSAW 管线管

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API 5L B 级 Schedule 80 的厚度是多少？

API 5L X60M PSL2 3PE LSAW 管

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API 5L X42 ERW钢管

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ISO3183 L245N ERW 3LPE钢管

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API SPEC 5L LSAW 钢桩管

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API 5L X70 PSL2 LSAW钢管

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API 5L B 碳钢管

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自 5 年以来，龙马一直是领先的 API 2003L 管线管制造商之一

  • 自 5 年以来，龙马一直是领先的 API 3183L ISO2003 管线管制造商之一。
  • 公司成立于2003年，专业生产ERW、LSAW、DSAW钢管，年产量300,000万吨。
  • 两个工厂，200,000万平方米的厂房。
  • 从德国引进的先进生产设备，16条JCO生产线。
  • 300多名员工，60多名技术人员提供高效的生产运作和技术服务。
  • API 5L（编号 5L-0685，有效期：16 年 2024 月 9001 日）、ISO14001、ISO18001、ISOXNUMX、FPC 证书。
  • 向全球60多个国家出口优质钢管。

API 5L ISO3183 管线钢管 生产线

年产直缝埋弧焊钢管300,000万吨，外径φ406mm～1626mm（16″～64″）、壁厚6.0mm～75mm（1/4″～3″）、最大长度18米。

X 射线检测

超声波测试

点焊

钢板超声波检测

管材成型

管端斜切

机械膨胀

静水管道检测

我们的优势 API 5L/ISO3183 管线钢管

规格齐全

外径最大可达1422mm，壁厚最大可达100mm，长度最大可达18米，可以满足绝大多数项目的需求。

高品质

完善的质量检测流程和检测设备，每根钢管都有唯一编码可追溯。

快速交付

我们拥有两个工厂区域，16条生产线，多规格循环生产。最快交货时间为7天。

快速报价

数十名专业销售人员负责不同区域的客户，最快1小时内即可提供精准报价。

接受小批量订单

数万吨的钢管库存可以满足您最低1根钢管的需求。

完成证书

API 5L、ISO9001、ISO14001、ISO18001、FPC等，在保证产品质量的同时，可以帮助您获得更多订单。

技术数据 API 5L管线钢管

t ≤ 1” 的 PSL 0.984 管道的化学成分

钢材等级 质量分数，% 基于热量和产品分析 a,g
C Mn P S V Nb Ti
最大b 最大b 最大 最大 最大 最大 最大
无缝管
A 0.22 0.9 0.3 0.3 – – –
B 0.28 1.2 0.3 0.3 光盘 光盘 d
X42 0.28 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.28é 1.40é 0.3 0.3 f f f
X65 0.28é 1.40é 0.3 0.3 f f f
X70 0.28é 1.40é 0.3 0.3 f f f
电焊管
A 0.22 0.9 0.3 0.3 – – –
B 0.26 1.2 0.3 0.3 光盘 光盘 d
X42 0.26 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.26é 1.40é 0.3 0.3 f f f
X65 0.26é 1.45é 0.3 0.3 f f f
X70 0.26e 1.65é 0.3 0.3 f f f
一个。铜≤0.50%镍； ≤0.50%； Cr≤0.50%；且Mo≤0.15%，
b. 碳含量每低于规定的最大浓度 0.01%，锰含量就允许增加 0.05%，对于等级 ≥ L1.65 或 B 但 ≤ L245 或 X360，最高可达 52%；对于等级 > L1.75 或 X360 但 < L52 或 X485，最高可达 70%；对于等级 L2.00 或 X485，最高可达 70%。
c. 除非另有约定，NB+V≤0.06%，
d.Nb+V+Ti≤0.15%，
e. 除非另有约定。
f. 除非另有约定，NB+V=Ti≤0.15%，
g.不得故意添加B，且残余B≤0.001%

 

t ≤ 2” 的 PSL 0.984 管道的化学成分

钢材等级 质量分数，% 基于热量和产品分析 碳当量
C Si Mn P S V Nb Ti 其他 欧盟认证 毛细管电泳法
最大b 最大 最大b 最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大
无缝管和焊管
BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d、e、l 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d、e、l 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d、e、l 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f 克、小时、升 按约定
BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45f 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g 小时，升 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g 小时，升 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g 小时，升 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g ， 按约定
X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k 按约定
X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k 按约定
电焊管
BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45f 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g 小时，升 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g 小时，升 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g 小时，升 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g ， .043f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g ， – 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g ， – 0.25
a. SMLS t>0.787”，CE 限值应按约定执行。如果 C > 0.12%，则适用 CEIIW 限值；如果 C ≤ 0.12%，则适用 CEPcm 限值。
b. C 含量每低于规定最大值 0.01%，Mn 含量就允许增加 0.05%，对于等级 ≥ L1.65 或 B 但 ≤ L245 或 X360，最大可达 52%；对于等级 > L1.75 或 X360 但 L52 或 X555，最大可达 80%。
c. 除非另有约定，Nb = V ≤ 0.06%，
d.铌=钒=钛≤0.15%，
e. 除非另有约定，Cu≤0.50%；Ni≤0.30%；Cr≤0.30%；Mo≤0.15%，
f. 除非另有约定，
g. 除非另有约定，Nb+V+Ti≤0.15%，
h. 除非另有约定，Cu≤0.50%、Ni≤0.50%、Cr≤0.50%和MO≤0.50%，
i. 除非另有约定，Cu≤0.50%、Ni≤1.00%、Cr≤0.50%、MO≤0.50%，
j.B≤0.004%，
k. 除非另有约定，Cu≤0.50%、Ni≤1.00%、Cr≤0.55%、MO≤0.80%，
湖对于所有 PSL 2 管道等级（带脚注 j 的等级除外），以下内容适用。 除非另有约定，不允许有意添加 B，且残留 B ≤ 0.001%。

字母 R：卷起
字母 N：正火轧制、正火成型、正火
字母 Q：回火和淬火
字母 M：热机械轧制或热机械成型
字母 S：酸性服务，配备用于 NS、QS 和 MS 的 PSL2 管道，例如 API 5L X52MS、API 5L X65QS。

管材等级 拉伸性能 – SMLS 管体和焊管 PSL 1 焊管焊缝
屈服强度 拉伸强度 伸长 抗拉强度b
Rt0,5 MPa 最小值 Rm MPa 最小值 （2 英寸 Af % 分钟） Rm MPa 最小值
A 210 335 c 335
B 245 415 c 415
X42 290 415 c 415
X46 320 435 c 435
X52 360 460 c 460
X56 390 490 c 490
X60 415 520 c 520
X65 450 535 c 535
X70 485 570 c 570
A。 对于中间等级，管体规定的最小抗拉强度和规定的最小屈服强度之间的差值应与下一个更高等级的规定相同。
b. 对于中间等级，焊缝规定的最小拉伸强度应与使用脚注 a 为车身确定的相同。
C。 规定的最小伸长率 Af，以百分比表示并四舍五入到最接近的百分比，应使用以下公式确定：
其中，采用 Si 单位计算时 C 为 1 940，采用 USC 单位计算时 C 为 625 000
Axc为适用拉伸试件横截面积，以平方毫米（平方英寸）表示，如下所示
— 对于圆形横截面试件，直径为 130 毫米 (2 英寸) 和 0.20 毫米 (.2 英寸) 的试件为 12.7 平方毫米 (0.500 平方英寸)；直径为 8.9 毫米 (350 英寸) 的试件为 65 平方毫米 (2 平方英寸)。
– 对于全截面试件，取 a) 485 平方毫米 (2 平方英寸) 和 b) 试件横截面积中的较小者，该横截面积使用规定的外径和规定的管道壁厚得出，四舍五入到最接近的 0.75 平方毫米 (2 平方英寸)
– 对于条状试件，取 a) 485 平方毫米 (2 平方英寸) 和 b) 试件横截面积中的较小者，该横截面积使用试件的规定宽度和管道的规定壁厚得出，四舍五入到最接近的 0.75 平方毫米 (2 平方英寸)
U 是规定的最小抗拉强度，以兆帕（磅/平方英寸）表示
管材等级 拉伸性能 – SMLS 管体和焊管 PSL 2 焊管焊缝
屈服强度 拉伸强度 比率 a,c 伸长 拉伸强度d
Rt0,5 MPa 最小值 Rm MPa 最小值 R10,5IRm （2英寸）
血红蛋白 %		 毫巴
最低限度 最大 最低限度 最大 最大 最低限度 最低限度
巴西、英国、魁北克、马来西亚 245 450 415 655 0.93 f 415
X42、X42R、X2Q、X42M 290 495 415 655 0.93 f 415
X46N、X46Q、X46M 320 525 435 655 0.93 f 435
X52N,X52Q,X52M 360 530 460 760 0.93 f 460
X56N,X56Q,X56M 390 545 490 760 0.93 f 490
X60N,X60Q,S60M 415 565 520 760 0.93 f 520
X65Q,X65M 450 600 535 760 0.93 f 535
X70Q,X70M 485 635 570 760 0.93 f 570
X80Q,X80M 555 705 625 825 0.93 f 625
A。 对于中间等级，请参阅完整的 API5L 规范。
b. 对于 > X90 的等级，请参阅完整的 API5L 规范。
c. 此限制适用于 D>12.750 的馅饼
d. 对于中间等级，规定的焊缝最小拉伸强度应与使用脚 a 为管体确定的值相同。
e. 对于需要进行纵向试验的管道，最大屈服强度应≤71,800 psi
f. 规定的最小伸长率 Af 以百分比表示并四舍五入到最接近的百分比，应使用以下公式确定：
其中，采用 Si 单位计算时 C 为 1 940，采用 USC 单位计算时 C 为 625 000
Axc为适用拉伸试件横截面积，以平方毫米（平方英寸）表示，如下所示
— 对于圆形横截面试件，直径为 130 毫米 (2 英寸) 和 0.20 毫米 (.2 英寸) 的试件为 12.7 平方毫米 (0.500 平方英寸)；直径为 8.9 毫米 (350 英寸) 的试件为 65 平方毫米 (2 平方英寸)。
– 对于全截面试件，取 a) 485 平方毫米 (2 平方英寸) 和 b) 试件横截面积中的较小者，该横截面积使用规定的外径和规定的管道壁厚得出，四舍五入到最接近的 0.75 平方毫米 (2 平方英寸)
– 对于条状试件，a) 485 平方毫米 (2 平方英寸) 和 b) 试件横截面积中的较小者，该横截面积使用试件的规定宽度和管道的规定壁厚得出，四舍五入到最接近的 0.75 平方毫米 (2 平方英寸) U 是规定的最小抗拉强度，以兆帕 (磅/平方英寸) 表示
g. R10,5IRm 的较低值可通过协议指定
h. 对于等级 > x90，请参阅完整的 API5L 规范。

外径、不圆度和壁厚

指定外径 D（英寸） 直径公差，英寸 d 不圆度公差
管子除末端外 管端a、b、c 管道除末端外 管端a,b,c
SMLS管道 电焊管 SMLS管道 电焊管
<2.375 -0.031 至 + 0.016 – 0.031 至 + 0.016 0.048 0.036
≥2.375 至 6.625 0.020D 为 0.015D 为
+/- 0.0075D – 0.016 至 + 0.063
通过协议 通过协议
6.625至24.000岁 +/- 0.0075D +/- 0.0075D，但最大值为 0.125 +/- 0.005D，但最大值为 0.063 0.020D 0.015D
24至56岁 +/- 0.01D +/- 0.005D，但最大值为 0.160 + / - 0.079 + / - 0.063 0.015D，但最大为 0.060 0.01D，但最大为 0.500
对于 对于
通过协议 通过协议
HPMC胶囊 HPMC胶囊
> 56 按约定
a. 管端包括长度为 4 英寸的每个管端
b. 对于 SMLS 管道，公差适用于 t≤0.984 英寸，较厚管道的公差应按约定
c. 对于 D≥8.625in 的扩管和非扩管，直径公差和不圆度公差可以使用计算内径或测量内径而不是规定的外径来确定。
d. 为确定是否符合直径公差，管道直径定义为任意圆周平面上的管道周长除以 Pi。
室壁厚度 公差a
t 英寸 英寸
SMLS管材
≤0.157 -1.2
> 0.157 至 < 0.948 + 0.150 吨 / – 0.125 吨
≥0.984 + 0.146 或 + 0.1t，以较大者为准
– 0.120 或 – 0.1t，以较大者为准
焊管c,d
≤0.197 + / - 0.020
> 0.197 至 < 0.591 +/- 0.1 吨
≥0.591 + / - 0.060
a. 如果采购订单规定的壁厚负公差小于本表给出的适用值，则壁厚正公差应增加足够的量以保持适用的公差范围。
b. 对于 D≥14.000 in 且 t≥0.984 in 的管，在不超过质量正公差的前提下，壁厚公差局部可以超过壁厚正公差 0.05t。
c. 壁厚的正公差不适用于焊缝区域
d. 请参阅完整的 API 5L 规范，了解详细信息

静水压试验

管道能够承受水压试验，焊缝或管体不会泄漏。 如果所使用的管段已成功测试，则接头无需进行水压测试。

弯曲测试

试件任何部位均不得出现裂纹，焊缝不得出现开口。

展平测试

压扁试验的验收标准应为：

EW 管道 D<12.750：

X60，T 500 英寸。在板间距离小于原始外径的 66% 之前，焊缝不得有开口。对于所有等级和壁厚，为 50%。

对于D/t>10的管道，在板间距离小于原外径的30%之前，焊缝不得有开口。

对于其他尺寸，请参阅完整的 API 5L 规范。

PSL2 的 CVN 冲击测试

许多 PSL2 管道尺寸和等级都需要 CVN。无缝管将在管体内进行测试。焊接管将在管体、管道焊缝和热影响区进行测试。请参阅完整的 API 5L 规范，了解尺寸和等级以及所需吸收能量值的图表。

  • API 5L管线管由于价格低廉，成为长输管道的首选，因此广泛应用于天然气、水和石油的输送。
  • API 5L管线管能抵抗裂纹扩展，因此用作管道钢。
  • 管线管和酸性服务管线管
常见问题

常见问题

以下是一些常见问题和解答。如果您仍有疑问，请随时联系我们。

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特色案例 API 5L管线钢管

API 5L PSL2 X70M LSAW 管

  • 尺寸：914.4 * 22.23 * 12000MM
  • 国家: 阿根廷
  • 客户说：这不是我们第一次合作了，龙马的产品质量和服务一直都很好，这也是我们继续合作的原因......

APL 5L PSL1 B LSAW 管

  • 大小：813 * 10mm
  • 国家：格鲁吉亚
  • 客户评价：我要求的交货时间很短，但他们总是按时完成。他们的组织和协调能力很强。
    • ......

EN10210 S355J2H 空心型材

  • 尺寸：815mm * 100mm
  • 国家：波兰
  • 客户说：我采购的钢管用于装备制造及特种工程，对产品质量要求极其严格，生产......

ASTM A691 1-1/4Cr Cl22 EFW 钢管

  • 大小：508 * 20.62mm
  • 国家：新加坡
  • 客户感言：虽然我们的订单数量不大，但是龙马非常勤奋的帮助我们完成生产并提供相关文件。

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